超声波雾化喷涂原理：
超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能，从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒，相对于传统的压力式喷头，超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层，且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，所以涂料利用率高达90%以上。
超声波雾化喷涂是一种成功的技术，例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制，避免了过度喷涂，实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸，喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术，由于其温和性，它对热敏材料非常有效。 超声波雾化器可以用于制造纸张中的微粒。河北超声波雾化芯片
超声波雾化是利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。 河南定制超声波雾化市场价超声波雾化器可以用于去除污染物、杀灭细菌等应用。
固体颗粒的浓度十分重要，上限值大约为30%, 在高浓度情况下，要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适，液体雾化的可行性还受别的动态因素影响，诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。
超声雾化喷涂优点
喷涂图案易于成型，适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体，均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力，可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量，喷涂质量更加可靠能耗低，雾化效率高，对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染，节约成本无压力，无噪音，没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成，具有强高度、抗腐蚀性
用途:
超声波雾化器采用高效集成电路，超小型一体化的独特结构设计，重要部件采用雾化片。加湿器、熏香器、美容机、消毒机、浴缸造雾机、盆景、工艺品的普遍用途。
超声波雾化是利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。 超声波雾化可以用于制备微胶囊、微球等微粒。
超声波喷头，又名超声波喷嘴、超声波喷枪等，是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端，液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化，之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下，液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。
各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是，液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果，液体粘稠度应在30cps以下，固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响，高粘稠度势必造成低雾化量，给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力，雾化含有高聚合物分子的液体，即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候，固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆，在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。 超声波雾化器可以用于制造化妆品中的微粒。北京耐用超声波雾化市场价
超声波雾化器可以用于制造医疗器械上的涂层。河北超声波雾化芯片
喷头：
喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置，也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器，它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由强度钛合金和其他专有金属制造，使它们特别耐化学腐蚀，并提供优越的声学性能。我们提供类型有：广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。
优势：
1. 喷头本质上是不堵塞的，具有自我清洁装置，而且没有活动部件磨损，减少了关键生产过程中的停机时间。 河北超声波雾化芯片
