超声波喷涂是一种精密的喷涂技术，可以有效地将溶液均匀地喷涂在基材表面，提高了涂装质量和生产效率。其原理是利用超声波将喷嘴雾化的涂料粒子震动，形成雾化状，然后将这种雾化状的粒子喷涂到基材表面上，从而达到均匀喷涂的效果。
与传统的喷涂技术相比，超声波喷涂有以下优点：
1、喷涂效果好。由于利用超声波将溶液雾化，使得颗粒大小均匀、分布稳定，从而喷涂到基材表面的涂层厚度均一，无孔洞、无波纹，提高了产品的外观品质。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程。江苏定制超声波雾化
利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”，具体的实现方式和技术有很多很多种，而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种，目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类：单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。
首先，单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片（如图1所示）。该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。 浙江通用超声波雾化售后服务超声波雾化器是一种将液体转化为细小颗粒的装置。
东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器，防腐性和耐久性远超传统的银电极，于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地，之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。
该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低，*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器，且超声频率较高，一般为1-3MHz，雾化颗粒小，液滴粒径一般在3-5微米之间。
而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计，可以进一步缩小雾化颗粒的粒径，目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化，基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。
方式二：
喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式，利用的是压电晶片作为换能器，产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级，则超声波及其空化场的指向性就很好，从而与其接触的溶液将被喷起，形成“超声喷泉”。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式，其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术，在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 超声波雾化器可以用于制造纸张中的微粒。
第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式，该项技术早是在上世纪90年代前后在美国提出，在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道，液体被输送到在换能器变幅杆振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。该项技术的优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题，其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度提高，从而提高了可雾化液体的粘度，可以达到30-50cps，也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍，1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时，此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾，不需要累积一定液量就可以实现良好雾化，达到液体“送达即雾化“的效果。故此，可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量，雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计，可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布，基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。超声波雾化器可以用于制造医疗器械上的涂层。广东靠谱的超声波雾化哪家强
超声波雾化器可以用于制造汽车零部件上的涂层。江苏定制超声波雾化
另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低，从而造成雾化效率和雾化能力不高，通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率，超声波的振荡能力有限，能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体，应用范围被**限制，所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置，该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片（一般为不锈钢、钛合金等金属薄片）的轴向振动，然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去，由于微孔很多孔径很小（一般在5-10微米），被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 江苏定制超声波雾化
