接下来是曲面类，曲面类。这种蜡样相对于普通货来说要稍微困难一些，特别是特别是大样的，操作起来就比较麻烦了。但是，点钻机对此类钻石同样适用，操作人员需一次调试即可完成反复点片加工。
自动蜡镶嵌机，是目前市场上炙手可热的一种设备，其威力之大，超乎人们的想像。因此，具体适用于什么样的产品规范？首先，我们来看一下普通的镶嵌。这种蜡样，不管是普通的还是立体的，都很普遍。由于制造过程比较简单，所以操作者倾向于使用此类蜡件。 打开机器的电源开关。定制点钻机器人价目表
首先是胶粒的粒度，一般认为胶粒的粒度应该是制品节距的二分之一，如此才能确保有足够的胶来粘合装配体，又不至于胶得太多。点胶的数量取决于点胶的时间，在实际应用中，要根据胶料的性质及温度来确定点胶的时间。其次就是点胶的压力，一般压力过大容易引起胶水溢出，胶液体积过大；若压力过低，会造成点胶不连贯、漏点，造成制品质量不合格，因此必须配合使用环境温度、胶液粘度等因素来调整。另外，点胶机的针头一般要选择针头的内径尺寸大约是点胶点直径的二分之一，在进行点胶时，要按照制品的尺寸来选择点胶针。此外，针头与工作面的距离也要注意，不同的点胶机使用的针头也不一样，有的针头有一定的止动度，所以要掌握好点胶距离，在每次工作开始前都要进行针头与工作面距离的校准，也就是Z轴高度校准。海丰点钻机器人特价便可完成蜡模的镶嵌作业。因为蜡制模具需要经过很多道工序，所以接下来的“倒模”过程.
选用合适的钻头：根据蜡模需要的钻尺寸，选用适合的圆锥。各种大小的点状钻头，适合各种大小的石料。精确的程序定位：程序定位指的是在蜡制的自动打孔钻开始工作之前，用打孔钻将蜡制的模具一一对齐，为了保证产品的质量，每一次的打孔都要慎重。让点钻头把蜡模放到合适的地方，这样才能保证以后批量点钻时的嵌件位置准确，不会有偏差和不均匀现象发生。品质管理：采用蜡嵌式全自动点石机对蜡模点石体进行点石体的加工，必须对其品质进行严格的控制。定期对点石产品进行检验，保证每一块石料的嵌合位置准确，同时对蜡模具的外观及总体品质进行检验。
优点：智能镶钻机具有高精度、高效率、自动化等优点。它可以实现高精度的镶嵌和点钻操作，提高生产效率和产品质量。同时，由于采用数字控制系统，可以减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率。此外，智能镶钻机还具有操作简单、维护方便等优点。应用领域：智能镶钻机广泛应用于珠宝首饰制造、手表制造等领域。它可以用于各种金属表面和各种形状的珠宝首饰制造，如戒指、项链、耳环等。同时，也可以用于手表表盘、表壳等部件的镶嵌和点钻操作。平底，尖底钻都可以用胶点钻。
自动点钻石机的效率非常高。一些自动点钻石机每小时能完成数千粒钻石的点数，最高速度可达每小时12000粒。而且，机器的操作不受人为因素的影响，可以连续稳定地工作，提高了生产效率。相比人工点钻，自动点钻石机可以在短时间内处理更多的钻石，减少了人工操作的时间和精力，同时也能保证操作的准确性和一致性。因此，自动点钻石机在珠宝行业中得到了广泛应用。此外，自动点钻石机的智能识别功能可以自动补充漏石，让蜡模上的每个石位都能填满，保证出品不漏石，减少了因为漏石而要人工补石的工作。总的来说，自动点钻石机在珠宝行业中具有许多实用的效用，包括提高生产效率、降低人力成本、提高产品质量以及减少返工率等。
降低了人为的错误与操作错误。海丰点钻机器人诚信经营
自动点钻石机可以适应不同大小和形状的钻石，从而具有的适用范围。定制点钻机器人价目表
在生产实践中，点胶针的内径要控制在点胶点直径的1/2左右，点胶针的选择要依据产品的尺寸。对于尺寸差异较大的制品，应选择不同的针距，从而确保胶点的质量，并能提高生产率。点胶装置对注射器（喷胶枪）施加一定的压力，从而确保喷胶的供给，其压力的大小直接影响喷胶量及喷胶速率。压力过大容易导致漏胶，胶量过多；如果压力过低，就会产生不连续的点胶点或漏点，造成产品质量的不合格。要根据胶的性质，工作环境的温度，选用合适的气压。温度越高，胶的粘度越小，流动性越好，此时就需要降低压力，反之也要降低。
定制点钻机器人价目表
