设备简介
海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT),该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺,配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预,具备较高的生产灵活性。
此设备基本的动作流程:人工电池片放置于在上料料盒中,上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查,完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏,完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂,切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式,热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角,完成倒角后输送至下料检测位进行检测,由下料机构将电池片放入下料料盒中。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能;青海全自动无损激光划裂设备
设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成:
无损激光划片系统主要部件(单轨):
1)激光器;
2)切割头、预热头;
3)雾化喷嘴;
4)双切割平台(直线电机);
激光器
一:脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长:1060-1080nm;
脉冲宽度: 10-350ns;
输出功率:≥70W;
功率调节范围:10-100%;
输出功率不稳定度:≤5%;
光束质量M²:<1.6;
光斑直径:6.5±1mm;
重复频率:20-400kHz;
青海全自动无损激光划裂设备整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;
主要参数
1.运行模式:离线
该设备设计为离线运行模式,不依赖于外部系统或网络连接,确保生产过程的单独性和安全性。
2.电池片尺寸:
长度与宽度:156×156mm 至 230×230mm
厚度:120μm 至 300μm
设备兼容多种尺寸的电池片,满足不同规格产品的生产需求。
3.产能:≥7200片/小时(182整片)
设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片,大幅度提升生产能力。
4.碎片率:≤0.1%
通过先进的加工技术和精确的控制系统,设备将碎片率控制在极低的0.1%以下,有效减少生产浪费。
设备运行环境
供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE);
频率:50Hz;
电流:35A;
额定功率:21KW;
峰值功率:24KW;
温度:18-25℃;
相对湿度:40-60%;
厂务需求:气源:洁净压缩空气,压力:0.4-0.8Mpa,1600L/Min,配φ12mm气管直插接头;水源:提供纯净水管路,管径10mm,水压0.3Mpa(可调);
重量:6800kg;
设备安全防护安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。
所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。
加工过程稳定性好,热影响区域小,粉尘少、良率高;
5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率:
设备配备高功率激光器,通过优化激光器激光工艺参数,确保开槽和裂片过程的效率和效果,达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器,确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命:≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时,减少了维护成本和更换频率,保证生产的连续性。
8.检测相机:工业相机,≥1000万像素
配备高分辨率工业相机,用于精确捕捉和识别电池片细节,确保加工精度和产品质量。
微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。青海全自动无损激光划裂设备
全自动化流程还确保了生产的连续性和稳定性,提高了整体生产效率。青海全自动无损激光划裂设备
4.快速的烘干系统:
高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质,既保证了加工质量,也提高了生产效率。
5.完善的加工流程:
激光倒角系统是设备的一大亮点,它能够精确地对电池片进行倒角处理,提升了产品的美观性和安全性。此外,设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输,无需人工干预,大幅度降低了劳动强度。
6.强大的兼容性:
该设备兼容156-230mm尺寸电池片,能够适应不同规格的生产需求,提高了设备的通用性和灵活性。
7.紧凑的空间布局:
设备在设计时充分考虑了空间利用率,整体布局紧凑合理,占地面积小。这不仅节约了生产空间,还使得设备在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
青海全自动无损激光划裂设备
可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查,可以及时...
【详情】无损划片系统 1.系统概述: 无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个...
【详情】设备动作流程设计精密高效,在确保电池片的加工质量与生产效率。从人工上料开始,操作员将电池片轻轻放...
【详情】电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范,不仅确保了电气连接的稳定性和安全性,还充分考虑了后期...
【详情】设备特点 一、先进的控制系统: 整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】功率调节范围:10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道; 2)需要提供AC380...
【详情】定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光...
【详情】4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切...
【详情】技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术...
【详情】