设备特点
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。
采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。
设备实现单轨上/下料,操作方便。
设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。
设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。
整个加工过程中,硅片自动传输。 采用TOPCon激光直掺设备,有效降低生产过程中的能耗,节约成本。湖南激光直掺光伏联系方式
TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。江苏TOPCon光伏海目星优化 TOPCon SE 工艺参数,提升电池片质量,延长使用寿命。
设备安全防护:
安全门与保护开关:设备装有激光防护安全观察窗,并配备安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时,设备会立即停止运行,激光器也会关闭。只有当安全门保护开关关闭时,设备才会进入正常的运行状态。
急停开关:当设备出现故障或需要紧急停止时,操作人员可以按下急停按钮,使设备立刻停止运行。
安全光闸:当安全门被打开时,光路安全光闸会自动关闭,确保激光不会照射到加工台面,从而避免潜在的危险。
安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高了设备的安全等级。
电器和机械设计:所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装都符合国家电器技术的安全标准。机械安装也符合国家规定的要求和精度等级,确保设备的稳定性和安全性。
设备紧固性:设备主体支架具有良好的紧固性,长时间使用或受到碰撞时不易松动,从而确保设备的稳定运行。
电器装置与电线规范:电器的布局合理规范,电线线缆有清晰的标识标记,各个线端有标注线号并加套管。此外,电气控制系统还具有接地保护、短路、断路、漏电保护功能,符合相关标准和规定的要求。
TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层,优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程,提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化,形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题,使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。利用 TOPCon SE 设备,提升光伏电池的发电量和质量。
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:
双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。
自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。
与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 TOPCon激光直掺设备在实际生产中表现出极高的可靠性和稳定性,确保生产流程的顺畅。江西TOPCon SE光伏
TOPCon SE 设备:带领光伏技术新潮流,提升电池转换效率。湖南激光直掺光伏联系方式
在提高TOPCon电池的转换效率方面,TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法:
1)TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术,能够有效减少光反射和光衰减,提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术,通过在电池表面形成微纳结构,实现光的散射和干涉效应,从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2)TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数,优化了电池的结晶质量和表面结构,进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节,它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法,实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量,还优化了表面结构和载流子分布,从而提高了光电性能和稳定性。
3)TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术,进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一,TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层,有效抑制了载流子的复合过程,降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率,还增强了电池的抗老化性能和稳定性。
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