伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用,预示着绿色能源的未来。福建SE光伏哪家好
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。TOPCon激光SE设备特点
工业PC控制:设备采用工业PC进行控制,确保了稳定性和可靠性,同时也便于后期维护和升级。
模块化与柔性化编程设计:设备的软件和硬件设计都遵循模块化和柔性化的原则,这使得设备更加灵活,可以根据不同的生产需求进行调整。
同边进出花篮设计:设备的花篮进出设计在同一边,空花篮内部可以实现自循环,这提高了设备的效率和空间利用率。
单轨上下料操作:设备采用单轨进行上下料,操作简便,降低了操作员的工作强度。
紧凑的空间布局:设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
适应AGV对接:设备可以满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少了对接需求和机台数量,进一步提高了生产效率。
多线单独加工:设备可以实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料设计:设备采用双通道上料设计,可以满足多激光的加工时间需求,实现双线同时加工,提高了加工效率。
破片自动识别与激光能量离线检测功能:设备具备破片自动识别功能和激光能量离线检测功能,这有助于提高打标的质量和稳定性。
硅片自动传输:在整个加工过程中,硅片能够自动传输,无需人工干预,进一步提高了生产效率和降低了人工成本。 广东激光掺杂光伏定制通过 TOPCon SE 设备,优化光生载流子收集效率,降低衰减率。
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:
1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。
2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:
激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。
CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。
光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。
TOPCon激光SE设备的定位系统及其工作原理。
CCD相机:这是用于捕捉图像的关键组件。能够快速、准确地捕捉硅片的图像。
镜头:与相机配合使用,能够聚焦并清晰呈现硅片的图像。
光源:为相机提供适当的照明,使其能够捕捉到清晰的硅片图像。
光源控制器:用于控制光源的亮度和照射角度,确保获得清晰的图像效果。
吹扫功能:可以清扫硅片表面或激光台面上的尘埃或碎屑,确保定位和打标的准确性。
破片识别功能:能够识别并避免打标有缺陷或破损的硅片,确保打标的质量和准确性。
抓边定位:通过使用两台高精度像素相机对硅片的四边进行定位,够确保硅片的中心点位被准确识别。
像素点转换:相机捕捉到的像素点阵列会转换成激光振镜坐标系数据点,这一转换过程是实现高精度定位的关键。
中心点位计算:通过对硅片对角两点的中心点进行计算,能够得到硅片的中心点位。这是后续打标工作的基准点。
坐标系传递与激光打标:一旦确定了硅片的位置,视觉定位系统会将当前的坐标系信息传递给激光振镜。激光振镜根据这些坐标点进行打标,从而实现硅片的高精度对位打标。
该定位系统通过先进的视觉技术和算法,实现了硅片的高精度、快速定位和打标,为TOPCon激光SE设备提供了关键的技术支持。 设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层,优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程,提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化,形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题,使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。TOPCon SE 设备,独特的结构设计和材料选择,确保长期稳定运行。安徽TOPCon光伏电池
设备实现单轨上/下料,操作方便。福建SE光伏哪家好
供电电压;AC380V/±10%;频率;50Hz;电流;73A;温度;18-25℃;相对湿度;40-60%;厂务需求洁净压缩空气,压力;0.5-0.7Mpa;环境洁净度;优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体;重量;10000KG(激光主机+上下料机)安全⻔:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全⻔保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。福建SE光伏哪家好
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