硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。湖北TOPCon SE光伏设备厂商
公司专注于激光光学及控制技术研发、先进激光创新应用（切割、焊接、表面处理等）、精密自动化智能制造，产品广泛应用于动力电池、消费电子，光伏太阳能、新型显示、钣金加工、智能家居、生命科学、现代建筑、交通运输等行业。公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。在工业4.0时代，海目星始终牢记“改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。山东TOPCon光伏设备TOPCon SE 设备：带领光伏技术新潮流，提升电池转换效率。
供电参数：供电电压：AC380V/±10%。这意味着设备的电源电压是交流380V，并且可以在这个电压的±10%范围内波动。这种设计考虑到了电源的小幅度波动，提高了设备的适应性。频率：50Hz。这是指设备使用的交流电的频率为50次/秒，这是大多数国家/地区使用的标准工业频率。电流：73A。这表示设备运行时需要的最大电流为73安培。根据这个电流值，可以大致计算出设备的功率消耗。
环境参数：温度：18-25℃。这个范围表明设备应在18到25摄氏度之间运行，超出这个范围可能会影响设备的性能或稳定性。
相对湿度：40-60%。湿度在这个范围内可以确保设备不会因过湿或过干的环境而出现问题。
洁净度：优于10万级。这意味着设备应在非常洁净的环境中运行，尘埃或其他污染物水平应低于10万级（通常用于表示洁净室的洁净度）。这种洁净度对于某些高精度或对环境敏感的设备来说是必要的。
环境要求：设备附近无酸碱腐蚀性气体。这是因为酸碱气体可能对设备造成腐蚀或损害，影响其正常功能和寿命。
设备主要参数运行模式：离线
适用硅片尺寸（mm）：182-230mm
适用硅片厚度（μm）：120-200μm
设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）
图形精度：±15μm
对准精度：±15μm
上下料方式：满足AGV对接上下料
花篮数量：5×2+1+1
设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）
碎片率：≤0.03% TOPCon SE 设备，降低光伏成本，提升经济效益。
高负压除尘过滤系统：该系统采用专业设计，能够确保切割粉尘被彻底抽除干净。这一系统对于保持设备的清洁和防止粉尘堆积至关重要，从而提高设备的性能和使用寿命。
控制系统：
1)高性能计算机控制系统：采用了高性能的计算机控制系统，能够快速、准确地处理各种指令和数据，确保设备的稳定运行。
2)控制软件：控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这表明公司在技术研发方面具有一定的实力和创新能力。
3)人机界面：人机界面采用了专业先进的图形用户界面，操作简便、界面友好。用户可以轻松编辑和修改轨迹，并且兼容DXF图形导入，提高了使用的便利性和灵活性。
4)基本功能：控制系统具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护和报警灯等，以确保设备的安全运行。此外，它还具备存储功能，可以保存工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。该系统还支持多级操作权限设置，并具备远程诊断处理功能，方便进行故障排查和远程维护。
5)报警指示与急停功能：系统具有声光三色报警指示灯，当出现异常情况时能够及时提醒操作人员。同时，还配备了急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行，确保设备和人员的安全。
优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。广东光伏设备
通过TOPCon激光直掺技术，可以精确控制掺杂浓度和分布，确保电池性能的一致性和稳定性。湖北TOPCon SE光伏设备厂商
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下：
双轨设置：设备采用独特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。
自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。
与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 湖北TOPCon SE光伏设备厂商
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