浙江激光掺杂光伏厂家

激光M2：该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1，光束质量越好，光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。功率稳定性：≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定，波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。脉冲能量稳定性：≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性，从而获得更好的加工效果。光斑形状：方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布，有助于提高加工质量和效率。线宽：70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小，实现精细或大面积的加工。图形重复精度：≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式，这对于高精度加工应用至关重要。扫描速度：50m/s的扫描速度非常快，能够大幅度提高加工效率。采用 TOPCon SE 技术，电池片表面载流子选择性提取，提升整体发电量。浙江激光掺杂光伏厂家

设备安全防护

1）安全⻔：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全⻔保护开关。当安全⻔保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全⻔保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。

2）急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。

3）安全光闸：当安全⻔打开时，光路安全光闸关闭，激光无法到达加工台面。

4）安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。

5）所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。

6）设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。

7）电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记，各个线端上有标注线号并加套管，其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能，并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。 安徽TOPCon SE光伏优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。

高负压除尘过滤系统：该系统采用专业设计，能够确保切割粉尘被彻底抽除干净。这一系统对于保持设备的清洁和防止粉尘堆积至关重要，从而提高设备的性能和使用寿命。

控制系统：

1)高性能计算机控制系统：采用了高性能的计算机控制系统，能够快速、准确地处理各种指令和数据，确保设备的稳定运行。

2)控制软件：控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这表明公司在技术研发方面具有一定的实力和创新能力。

3)人机界面：人机界面采用了专业先进的图形用户界面，操作简便、界面友好。用户可以轻松编辑和修改轨迹，并且兼容DXF图形导入，提高了使用的便利性和灵活性。

4)基本功能：控制系统具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护和报警灯等，以确保设备的安全运行。此外，它还具备存储功能，可以保存工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。该系统还支持多级操作权限设置，并具备远程诊断处理功能，方便进行故障排查和远程维护。

5)报警指示与急停功能：系统具有声光三色报警指示灯，当出现异常情况时能够及时提醒操作人员。同时，还配备了急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行，确保设备和人员的安全。

设备主要参数运行模式：离线

适用硅片尺寸（mm）：182-230mm

适用硅片厚度（μm）：120-200μm

设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）

图形精度：±15μm

对准精度：±15μm

上下料方式：满足AGV对接上下料

花篮数量：5×2+1+1

设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）

碎片率：≤0.03% 利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。

TOPConSE设备结构设计的几个关键特点和优势：

模块化设计：采用模块化设计理念，将整个设备划分为多个单独的模块，每个模块承担一定的功能和任务。这种设计方式可以根据生产需求进行灵活配置，满足不同规模的TOPCon电池生产线需求。模块化设计不仅提高了设备的适应性和灵活性，还降低了设备成本，缩短了生产和调试周期。

材料选择和制造工艺优化：材料选择和制造工艺经过精心优化，确保设备的长期稳定运行和低维护成本。采用耐腐蚀的材料，提高设备的耐用性和可靠性。制造工艺经过精细调整，确保设备的精确度和稳定性，降低了故障率和维护成本。

智能化控制系统：配备了智能化控制系统，可实时监控设备运行状态和工艺参数，为生产提供有力保障。该控制系统采用先进的传感器和检测技术，实时监测设备的各项性能参数，如温度、压力、流量等。通过实时数据采集和分析，可以及时发现设备故障和工艺异常，提高生产效率和产品质量。

可扩展性和兼容性：在设计时充分考虑了可扩展性和兼容性，方便用户根据需要进行升级和扩展。预留的接口和模块化设计使得设备能够轻松地与各种辅助设备和系统集成，提高了设备的可定制性和个性化程度。 整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计。福建激光直掺光伏设备

TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用，预示着绿色能源的未来。浙江激光掺杂光伏厂家

TOPCon激光SE设备的定位系统及其工作原理。

CCD相机：这是用于捕捉图像的关键组件。能够快速、准确地捕捉硅片的图像。

镜头：与相机配合使用，能够聚焦并清晰呈现硅片的图像。

光源：为相机提供适当的照明，使其能够捕捉到清晰的硅片图像。

光源控制器：用于控制光源的亮度和照射角度，确保获得清晰的图像效果。

吹扫功能：可以清扫硅片表面或激光台面上的尘埃或碎屑，确保定位和打标的准确性。

破片识别功能：能够识别并避免打标有缺陷或破损的硅片，确保打标的质量和准确性。

抓边定位：通过使用两台高精度像素相机对硅片的四边进行定位，够确保硅片的中心点位被准确识别。

像素点转换：相机捕捉到的像素点阵列会转换成激光振镜坐标系数据点，这一转换过程是实现高精度定位的关键。

中心点位计算：通过对硅片对角两点的中心点进行计算，能够得到硅片的中心点位。这是后续打标工作的基准点。

坐标系传递与激光打标：一旦确定了硅片的位置，视觉定位系统会将当前的坐标系信息传递给激光振镜。激光振镜根据这些坐标点进行打标，从而实现硅片的高精度对位打标。

该定位系统通过先进的视觉技术和算法，实现了硅片的高精度、快速定位和打标，为TOPCon激光SE设备提供了关键的技术支持。 浙江激光掺杂光伏厂家