首页 >  机械设备 >  湖南激光掺杂光伏推荐厂家 值得信赖「海目星激光科技集团股份供应」

光伏基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
光伏企业商机

设备特点

整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。

采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。

设备实现单轨上/下料,操作方便。

设备空间布局紧凑合理,占地面积小。

满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。

设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。

双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。

设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。

整个加工过程中,硅片自动传输。 通过TOPCon激光直掺技术,可以精确控制掺杂浓度和分布,确保电池性能的一致性和稳定性。湖南激光掺杂光伏推荐厂家

1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。湖北SE光伏TOPCon SE 技术的引入,大幅提高光伏电池的开路电压和短路电流。

TOPCon激光设备(型号:HL-KZPCNS-HO),该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置,每条单轨配置相应的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场AGV系统对接要求,花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带,经自动取料机构从花篮取出硅片后,直接输送到后端的激光标记工位,然后通过CCD视觉定位后进行激光标记,标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮,满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。

花篮升降横移模组:升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。硅片输送模组:硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。对中校正机构;由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。优化 TOPCon SE 工艺参数,提升电池片质量,延长使用寿命。

TOPCon SE技术相比传统的太阳能电池制造技术具有多个优势。首先,由于其选择性发射层的设计,TOPCon SE电池能够更好地吸收太阳光,提高光电转换效率。其次,该技术能够降低电池的串联电阻,提高电池的填充因子,进一步提高了电池的性能。此外,TOPCon SE技术还能够降低电池的表面反射率,提高光的利用率。重要的是,TOPCon SE技术能够通过简化制造工艺和减少材料使用量来降低的制造成本,使得太阳能电池更具商业化应用前景。TOPCon SE技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。随着对可再生能源需求的增加和对能源转型的迫切需求,太阳能电池作为一种清洁、可再生的能源技术,受到越来越多的关注。TOPCon SE技术的高效率和低成本特性使得它成为太阳能电池制造领域的热门技术之一。该技术可以应用于各种规模的太阳能电池系统,包括家庭光伏发电系统、商业光伏电站以及大型太阳能电厂。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon SE技术有望在未来的能源领域发挥更大的作用,推动可再生能源的普及和应用。采用TOPCon激光直掺设备,有效降低生产过程中的能耗,节约成本。江西光伏海目星

TOPCon SE 设备:提效的未来之选,助力光伏产业革新。湖南激光掺杂光伏推荐厂家

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:

双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。

自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。

与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 湖南激光掺杂光伏推荐厂家

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