TOPConSE设备结构设计的几个关键特点和优势:
模块化设计:采用模块化设计理念,将整个设备划分为多个单独的模块,每个模块承担一定的功能和任务。这种设计方式可以根据生产需求进行灵活配置,满足不同规模的TOPCon电池生产线需求。模块化设计不仅提高了设备的适应性和灵活性,还降低了设备成本,缩短了生产和调试周期。
材料选择和制造工艺优化:材料选择和制造工艺经过精心优化,确保设备的长期稳定运行和低维护成本。采用耐腐蚀的材料,提高设备的耐用性和可靠性。制造工艺经过精细调整,确保设备的精确度和稳定性,降低了故障率和维护成本。
智能化控制系统:配备了智能化控制系统,可实时监控设备运行状态和工艺参数,为生产提供有力保障。该控制系统采用先进的传感器和检测技术,实时监测设备的各项性能参数,如温度、压力、流量等。通过实时数据采集和分析,可以及时发现设备故障和工艺异常,提高生产效率和产品质量。
可扩展性和兼容性:在设计时充分考虑了可扩展性和兼容性,方便用户根据需要进行升级和扩展。预留的接口和模块化设计使得设备能够轻松地与各种辅助设备和系统集成,提高了设备的可定制性和个性化程度。 TOPCon激光直掺工艺在生产中操作简便,降低对操作人员的技能要求,便于快速投产。湖南激光直掺光伏销售厂
硼硅玻璃(BSG)作为掺杂源:硼硅玻璃是一种含有高浓度硼的玻璃材料,它可以作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性,从而提高电池的性能和稳定性。通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层:在TOPConSE设备的工艺流程中,首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面,形成高硼掺杂的P++层。它决定了硼掺杂浓度和分布。不进行氧化:在形成P++层之后,通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是,在TOPConSE设备中,选择不进行氧化操作,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。湖南TOPCon SE光伏设备厂商创新技术,高性能:TOPCon SE 设备的主要优势。
备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,
设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量:5×2+1+1。
设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。
碎片率:≤0.03%。
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。TOPCon SE技术相比传统的太阳能电池制造技术具有多个优势。首先,由于其选择性发射层的设计,TOPCon SE电池能够更好地吸收太阳光,提高光电转换效率。其次,该技术能够降低电池的串联电阻,提高电池的填充因子,进一步提高了电池的性能。此外,TOPCon SE技术还能够降低电池的表面反射率,提高光的利用率。重要的是,TOPCon SE技术能够通过简化制造工艺和减少材料使用量来降低的制造成本,使得太阳能电池更具商业化应用前景。TOPCon SE技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。随着对可再生能源需求的增加和对能源转型的迫切需求,太阳能电池作为一种清洁、可再生的能源技术,受到越来越多的关注。TOPCon SE技术的高效率和低成本特性使得它成为太阳能电池制造领域的热门技术之一。该技术可以应用于各种规模的太阳能电池系统,包括家庭光伏发电系统、商业光伏电站以及大型太阳能电厂。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon SE技术有望在未来的能源领域发挥更大的作用,推动可再生能源的普及和应用。TOPCon SE 设备在光伏制造中的广泛应用,预示着绿色能源的未来。浙江TOPCon SE光伏
利用 TOPCon SE 设备,轻松应对光伏市场的挑战与机遇。湖南激光直掺光伏销售厂
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:
1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。
2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:
激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。
CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。
光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。 湖南激光直掺光伏销售厂
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