海目星激光科技集团股份有限公司（以下简称“海目星”）2008年成立，2020年科创板上市，股票代码688559，是业内杰出的激光及自动化综合解决方案提供商，全球智能装备先进科技企业之一。业务涵盖锂电池智能制造、光伏智能制造、新型显示智能制造、3C智能制造、钣金智能制造等五大领域。 公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。 在工业4.0时代，海目星始终牢记 “改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。创新技术，高性能：TOPCon SE 设备的主要优势。江苏TOPCon光伏销售厂家
激光器的主要参数描述了其性能特性和技术规格，这些参数对于激光加工应用非常重要。
1.激光M2：该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1，光束质量越好，光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。
2.功率稳定性：≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定，波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。
3.脉冲能量稳定性：≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性，从而获得更好的加工效果。
4.光斑形状：方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布，有助于提高加工质量和效率。
5.线宽：70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小，实现精细或大面积的加工。
6.图形重复精度：≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式，这对于高精度加工应用至关重要。
7.扫描速度：50m/s的扫描速度非常快，能够大幅度提高加工效率。
江西SE光伏采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。
设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：1)激光器系统；2)CCD定位系统及软件；3)光路系统；4)激光离线检测系统；5)人机界面操作系统及控制程序；6)上下料系统；7)高速振镜扫描系统；8)工位承载输送系统；9)激光标记图形编辑软件系统；10)设备基座及配套结构；设备加工流程：设备采用单侧上下料，对接一个自动上下料系统。激光器采用海目星自主研发，具有自主知识产权的激光器，激光：M2≤1.2；功率稳定性：≤2%；脉冲能量稳定性：≤2%RMS；光斑形状：方形；线宽：70-100um（可定制）；图形重复精度：≤±15um；扫描速度：50m/s。
运行模式：离线；适用硅片尺寸（mm）：182-230mm；适用硅片厚度：120-200μm；设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；⻓×宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）；图形精度：±15um；对准精度：±15um；上下料方式：满足AGV对接上下料；花篮数量：5×2+1+1；设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）；碎片率：≤0.03%。通过TOPCon激光直掺技术，可以灵活调整生产参数，满足不同市场需求，增强企业竞争力。
TOPConSE设备采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过扩散炉形成高硼掺杂的P++层，优化了发射极制备工艺。此技术简化了流程，提高了效率。激光技术用于进一步掺杂和选择性氧化，形成TOPCon电池的重要结构。这种工艺解决了硼掺杂浓度问题，使制造商能更灵活地调整参数。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能，为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性，进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后，设备采用不进行常规氧化的策略，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程，还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化，TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时，激光选择性地对特定区域进行氧化，形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之，TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持，推动了光伏技术的进一步发展。适应市场需求：随着光伏行业的快速发展，TOPCon技术大幅提升电池转换效率，满足市场对高效电池的迫切需求。上海激光掺杂光伏海目星
TOPCon SE 设备，为光伏产业带来更高效、更环保的解决方案。江苏TOPCon光伏销售厂家
模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。
系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。 江苏TOPCon光伏销售厂家
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