在用途方面,纵剪机可谓别有用途,能够更多的地适用到各种剪切工作当中,从而进行相关的金属带料产品而且是纵向的剪切工作。通过剪切,能够很好地将分切后的那些窄条进行综合利用,从而重新卷绕成卷。在优点方面,这款产品可谓优势突出,表现出很大的市场潜力。一是操作很方便,很容易上手;二是切割出来的东西...
什么叫纵剪机?纵剪机又叫纵剪机组,纵剪线,将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。它用于主要分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料。纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线;按纵剪金属材质可分为不锈钢纵剪线、铜带纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线等。按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。在制管机客户就需要使用纵剪线分条得到自己所需要的尺寸,在通过制管成型机生产自己所需要的尺寸管材。纵剪线的主要流程就是:板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。 江苏销售纵剪线产品——江阴如一科技发展有限公司。浙江硅钢纵剪线专业制造商
纵剪线的收放卷工艺要求衡张力控制,张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径,负载转矩=F*D/2(F为设定张力,D为当前卷径),因此当设定了张力的大小,因为当前卷径通过计算已得知,所以负载转矩就可以算出来了。纵剪线-张力控制能够输出标准的0-10V的模拟量信号,对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器,选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中,能够保证张力的恒定。在变频器转矩模式下,对速度进行限制。在张力控制模式下,不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制,否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时,会产生转动加速度,而使转速不断的增加,升速到高速,就是所谓的飞车。 数控纵剪机价格纵剪线厂家,欢迎您的来电——江阴如一科技发展有限公司。
在选择机器功率的时候,不是一味的要追求大,因为纵剪线的功率越大它的加热速度就会越快,那么将其价格也会相应的比较多。而且功率大的机器也不一定是适合实际生产需要的,因此我们在选择的时候一定要多加考虑和比较。另外功率的选择还要考虑到用电电压的波动情况,如果用户使用的是三相交流电,那么如果电压降低功率也会有所降低。所以有时候为了保证相同的加工效果,在电压降低的情况下就要提升设备的功率。但如果已经是以设备功率状态为前提设定当电压降低时,那么就只有通过延长加热时间的方法达到相同的加热效果了,这样加工质量就得不到保证了。所以说,纵剪线的功率选择并不是越大越好,还是要考虑很多内容,也会受到很多因素的影响。所以纵剪线在使用的时候尽量将设备的功率输出调整留一点余量,从而保证其不受电压波动的影响。这样又能延长使用寿命又可以从容应对电压波动造成的不利影响。
纵剪机是纵剪线中精度要求比较高的设备,通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距,可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带,再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同,纵剪窄带的条数从几条到几十条,窄带的最小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
纵剪机主要用于带材的无张力剪切,具有剪切精确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。 纵剪线厂家,欢迎各位新老客户来函来电——江阴如一科技发展有限公司。
机进行分条作业(注意:本生产线电气控制系统设定,点动时,后面设备自动联合“点动”;比如,园盘纵剪机点动,夹送处理机自动跟随点动而不需要操作,同样,前面的张力辊和卷取机点动时,园盘纵剪机和夹送处理机也都自动跟随点动。穿带分条作业时,注意板头行进时情况,防止出现撞到设备使带钢折迭变形。带钢出园盘纵剪机后,要及时对剪切质量进行检测;如分条宽度、厚度是否达到要求,有无划痕等表面质量问题等。带钢边丝从园盘纵剪机出来后,将边丝头绕至边丝卷取机轴上,缓慢转动边丝卷取机,绕至2-3圈后,操作两个电磁调速器的调速电位器使边丝卷取机与园盘纵剪机同步。边丝工要精神高度集中注意观察边条宽度,以防边丝过小断裂伤人,有异常及时停车。边丝工要注意控制边丝走向,比较大限度的绕更多边丝,减少拆卸次数。注意不要触摸运动中的边丝,防止划伤。抬升大活套,点动园盘纵剪机牵引多条窄带钢过活套,人工介入使窄带钢顺利经分隔辊进入张力机。5、卷取作业(3#操作台)压下张力辊,咬住窄带钢,抬升张力机导板,启动卷取机卷筒缩径,同时点动卷取机使卷筒钳口位置与导板吻合;压下卷取机分隔辊。 江苏专业纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。云南数控纵剪线制造商
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纵剪分条机组的操作一般可以从准备、上料、换刀、运行等几个基本步骤进行合理管理,每一个步骤都有一定的安全操作制度,如何保障员工的安全,先从学习纵剪分条机组操作知识开始,下面我们将进行简单的介绍:首先是准备阶段,在设备运行前,操作员应该对设备各个部件进行各方面检查,是否有一些异常情况,对于控制设备的开关和电气按钮是否都被放置在合理的位置,接通电源检查一下设备的气压是否正常。其次是在上料过程中,操作指挥人员应该站在合理的位置,防止在出现危险时可以及时退后即可,将钢卷固定在小车上,防止出现侧翻伤人。在进行开卷机压辊时确定工作人员没有接触压辊,剪板头时不要随意将手放在剪床下。再次是在换刀前,调试机组的运行方式为单动,升刀时看准牌坊,不要将其损坏,在换刀时禁止所有人员靠近刀轴,装刀片时,由于刀片风力,应该仔细放置,防止将手划破。然后在检查一些工作就绪后,就可以将分条机组运行了,在运行中主要是注意板面质量,出现问题的要及时指出进行处理,杜绝不合格产品。 浙江硅钢纵剪线专业制造商
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