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四轴机器人插针机的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于注塑模具加工设备技术领域，具体涉及一种四轴机器人插针机。【背景技术】[0002]随着电子产品的普及和快速发展，电子设备之间的连接器如电子插座、USB接口、数据传输接口等电子连接产品需求急剧增长，目前这些电子连接器产品多以塑胶注塑成型，然后在其成型的主体上插入针脚的生产方式为主，传统的方式是依靠人工来将针脚一一插入注塑成型的主体，人工作业时，需将针脚放入治具上，再将治具套入模具，而后进行插针，存在人力多、周期长、不良率等诸多问题，严重时还会出现针脚放反的不良现象。另外注塑机的工作原理是将塑胶原料通过料管将其熔融后注入模具型腔，人力作业时存在速度快慢的影响，会导致塑胶料在注塑机料管内呆滞时间不一，导致温度偏差，影响成型品质；自动作业能使周期时间统一，能有效的保证成型品质。为提升效率及避免不良产生，近又出现了一些自动插针设备，中国CNU公开了一种自动插针的“接线端子自动插针机”。这种自动插针机实现了机械代替人力插针，但是并未实现插针和注塑的自动连接。【发明内容】[0003]针对现有技术存在的诸多问题，本发明提供了一种四轴机器人插针机。六轴工业机器人比较大特点是柔性启动化，柔性制造系统中的一个重要组成部分。北京机器人零配件

取针气缸51将分针机构8中顶针气缸41顶入的针脚取出并放入取针治具52中，针脚在取针治具52中排列定位。[0029]图6是本发明中插针机器人10的立体结构示意图。插针机器人10位于取针手掌9和注塑机模具13中间位置，可以360°旋转，插针机器人10的作用是对取针治具52中的针脚进行移位检测并植入注塑机模具13中注塑成型。[0030]图7是本发明中取产品机械手11的立体结构示意图。取产品机械手11将注塑机模具13中注塑成型的产品取出并放置在产品料道12上滑入下工序工作台，其中取产品机械手11包括夹料气缸61、气夹62和金属支架63，所述金属支架63—端焊接在机器人插针机金属台架I上，另一端和气夹62连接，气夹62正上方设有夹料气缸63，夹料气缸63往上运动时，气夹62张开，夹料气缸63向下运动时，气夹62收紧。[0031]图8是本发明中产品料道12的立体结构示意图。产品料道12通过一个焊接支架71焊接在注塑机金属台架15的Z轴表面Y轴方向下端，注塑机模具13中注塑成型的产品通过产品滑道72进入下道工序。[0032]为了更清晰的描述本发明，特将本发明的工作程序描述如下:五金针脚被装入储料斗2和第二储料斗3以后。广州自动冲压机械手模块化设计，易于集成到现有生产线，实现无缝对接！

组装方便，造价低，可靠性，集成性；并且还可以根据所要搬运物体的重量，提供不同的主体框架，实现能够搬运不同重量的物体。附图说明图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例的结构示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“”、“第二”等的描述用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合。

机器人在安装出厂后，工业机器人各轴未必是归零的，这样的机器人若是直接投入生产使用，各轴的重心可能没有准确的固定在支撑点上，生产过程中就有可能导致倾斜，这不仅会对正常的工业生产造成影响，同时可能还会危及工作人员的生命安全，因此对工业机器人各轴进行归零调试是十分必要的。通常情况下，工业机器人的各个轴臂上会留下回零点的标志，只需操作各轴回到该位置，就表示各轴调试归零，另外在机器人的底座上也会贴有各轴原点6个轴对应的角度，这都是调试中的重要参考依据。但具体的调试还需根据现场环境和需要完成的任务做出特定的分析，如在这个过程中，相关的调试人员可以特定规划出一条合理的归零“路线”，再通过示教器依次将机器人移动到各个点，然后对相关数据进行记录，较后调试人员结合自身的校对经验反复实验，将工业机器人各轴按照实际生产作业要求进行归零调试。机器人的轴数越多越灵活，所占空间位置越小，这个是没错的。

本实用新型涉及机器人设备技术领域，具体是一种四轴机器人。背景技术：机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。现有的四轴机器人使用时转动的角度固定，不能满足生产加工需要。因此，本领域技术人员提供了一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种四轴机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴机器人，包括底座、支撑柱和电机，所述底座右侧上端安装有支撑柱，支撑柱上端连接支撑杆一，且支撑杆一通过转轴一转动连接支撑柱，支撑杆一的另一端通过转轴二转动连接支撑杆二，支撑杆一右侧安装有转轴三，支撑杆二右侧安装有转轴四，转轴三和转轴四之间安装有液压缸一，支撑杆二的另一端插装有支撑杆三，所述支撑杆一与支撑杆二之间设液压缸三，且液压缸三下端通过转轴四转动连接支撑杆一，液压缸三上端通过转轴四转动连接支撑杆二，支撑杆二对应支撑杆三设有滑槽，且支撑杆三通过滑槽滑动连接支撑杆二。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在电脑上可以控制。东莞通用机器人费用

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所述支撑杆两端开设有螺纹孔，所述距离调节螺栓依次穿过所述回转铰链和所述螺母与所述支撑杆转动安转。本发明还提出，所述主体框架1包括底架11、支撑架12和固定架，所述底座包括悬臂式底座和龙门式两种结构形态；所述悬臂式底座包括一个底架11和一个支撑架12，所述支撑架12轴向安装于所述底架11上，所述固定架两端分别连接所述底架11和支撑架12，与所述底架11和所述支撑架12呈三角支撑结构，所述连接臂2相对所述固定架安装于所述支撑架12上；所述龙门式底座为两个所述悬臂式底座相向设置，所述连接臂2两端一端与所述的两个所述悬臂式底座其中一个连接，另一端与另一个所述的两个所述悬臂式底座连接。本实施例中，提供一种适用于低中负载搬运的氮气平衡的固定式四轴机器人，根据所要负重的重物质量，选择对应的主体框架1，工作台通过plc系统控制，全程自动控制、可重复编程反复应用，适合不同任务的自动化设备，工作台控制y轴移动机构6、x轴移动机构5和z轴移动机构4分别移动至物置处，z轴移动机构4底端根据需要设置有m轴回转机构7，穿过回转齿轮的机械抓手，用于抓住待移动物体。m轴回转机构7能够将机械手抓住的待移动物体角度旋转，达到要实现的角度。北京机器人零配件