电控多路阀厂家

液压多路阀安装位置图？多路阀属于拖拉机选装配置，任何型号的拖拉机标准配置都没有，你如果需要，可以在购买时声明要这种配置。一般，拖拉机选装多路阀时，都选装2组，每组会有2个快换接头，1出1进，这个在拖拉机上会有明确的标识。你想安装强压式油缸，就将油缸进出油管安装到1组多路阀相应的进出油管公接头上，再将公接头与拖拉机母接头连接，按照多路阀操纵手柄标示图操纵即可操纵油缸强升强降了。如果是圆柱度问题，阀杆或阀孔上就会出现连续一块的地方有磨痕，阀杆槽处很多细铁粉，这种情况可向厂家反应，要求换一个好的。多路阀的动作速度快，响应灵敏，能满足高速运动的需求。电控多路阀厂家

多路阀的优点：多路阀大工作压力420bar，单片大流量达380l/min。它整体采用统一的模块化设计，可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。用用户要以根据功能要求对阀体进行不同的组合，简单可靠。既可以是简单的负载敏感手动多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀，目前我国做多路阀液压工程师大部分以应用设计为主，对于阀本身的系统设计和研发还有待提高。通常，工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀。电磁多路阀系统多路阀可以根据流体的温度和压力进行选择和配置。

多路阀液压机械同步原理：两油缸负载力相同，两油缸所受负载力相同，则负载压力相同，所以进入两只油缸的流量相等（管道影响忽略），两只油缸速度同步。又由于起点一致，所以两油缸位置同步。理想状态，满足要求。两油缸负载力不同，举例说明，油缸1负载压力10MPa，油缸2负载压力只有5MPa。分析起动过程如下：泵输出的油液进入俩油缸，遇到活塞开始建压，压力上升超过5MPa时，油缸2开始运动，由于此时压力低于油缸1负载压力，所以油缸1不动作。钢板（负载）具有一定的刚性，油缸2动作，油缸1不动作意味着钢板会有形变，有形变就会带来弹性阻力，作用在油缸2上，所以在油缸2伸出的过程中，形变增加，弹性阻力增加，油缸2的驱动压力不断上升，直到超过10MPa（或许小于，因为在油缸2伸出的过程中，油缸1的负载力减小了），此时油缸1开始动作，俩油缸共同驱动负载上升。此时两缸的驱动压力相同，都为10MPa，且进入两油缸的流量也相同。需要注意的是，此时两油缸只是速度同步，位置并不同步，因为油缸2先动，油缸1后动，意味着整个钢板上升过程中，都存在一定的形变。

液压多路阀负流量控制系统：手柄行程越大，对应的二次先导压力也会越大，由二次先导压力控制的主阀芯的开启度也会越大，与之对应，主阀芯的开启度越大，主油路分向执行元件的油越多，执行元件的速度就会越快，通过中位流经负压信号发生装置的油越少，负压信号的压力值就会越小；反之如果手柄行程越小，对应的二次先导压力也会越小，由二次先导压力控制的主阀芯的开启度也会越小，与之对应，主阀芯的开启度越小，主油路分向执行元件的油越少，执行元件的速度就会越慢，通过中位流经负压信号发生装置的油就越多，负压信号的压力值就会越大。液压泵根据负压信号的压力值的大小来对其排量进行控制，这就是负流量控制。多路阀的使用可以减少液压系统中的故障率和维修成本。

多路阀的使用维护：拆装许可范围：由于PSL系列比例多路换向阀功能多、结构复杂、加工及配合精度高，一般情况下不建议用户自行对阀体进行拆装。但对于某些简单的故障排查或简单的配件更换（如O型密封圈的更换等），在取得HAWE公司销售技术工程师的许可后，用户可以自行对PSL系列阀进行必要的拆装工作。阀组联接方式管式阀以三根螺栓串联，板式阀（PS.F型）用两根螺栓，每跟都需已规定的扭矩拧紧。为保证多路阀组受力均匀和密封性能，装配时必须严格按上表的扭矩要求将螺栓拧紧。多路阀的结构复杂，设计合理可以提高系统的可靠性和稳定性。上海多路阀厂家批发

多路阀可以在高温、高压等恶劣环境下工作。电控多路阀厂家

多路换向阀负载方向在整个工作过程中保持不变，我们知道，对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言，其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。起重机变幅缸在工作过程中其受力，负载方向始终保持不变，因此我们可以采取液压缸有杆腔用压力控制、无杆腔用流量控制的控制策略。无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差，再根据所需流入或流出流量的多少，计算出阀芯开口大小；有杆腔侧采用压力控制，使该侧维持一个低值的压力，使得更加节能、高效。由于我们在无杆腔采用了流量控制，因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定，从而提高系统稳定性。电控多路阀厂家