空心桨叶干燥器倾斜布置
空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。 桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶。烟台污泥桨叶干燥机定做
GKJ型空心桨叶式干燥机工作原理：空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)，因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。菏泽桨叶干燥机价格一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎咨询型号！
桨叶干燥机的优点：
浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。
浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
桨叶式干燥机主要由空心桨叶、轴、带夹套的筒体及驱动装置等组成。机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，2根或者4根。轴上的空心叶片大部分设置成楔型，边上附有辅助叶片，与筒体夹套的距离非常近，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角。干化机运行时，热介质分为两路，分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔，将机身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干化。污泥进入机身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的机身和桨叶接触，被充分加热，使污泥中水分蒸发。同时，污泥随叶片轴的旋转向出料口方向输送，干化均匀的污泥由出料口排出。一新干燥设备运行稳定，噪音小，不会对生产环境造成影响。
桨叶干燥机有哪些用途？浆叶干燥机已成功地应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。桨叶干燥机通过对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。另外，设备所具有的传热、冷却、搅拌的特性功能使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。一新干燥采用良好的不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温的特点，使用寿命长。烟台污泥桨叶干燥机定做
桨叶干燥机具有高效节能的特点，可很好降低生产成本。烟台污泥桨叶干燥机定做
桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料，尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料，由于桨轮低速搅拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用。烟台污泥桨叶干燥机定做
