企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

一种太阳能电池片自动校正对位平台,解决在校正过程中通过驱动装置进行校正,速度快与边缘碰撞,产生弹性,导致校正位置出现偏差的问题。本光伏设备采用了缓冲槽,通过缓冲槽可进行解决弹性力,并进行位置限定,缓冲槽通过螺丝栓接于固定模块处,该设置分为框架模块和橡胶软棒,框架模块为凹槽设置,左端为开口,电池片进入框架模块,橡胶软棒对其产生相应的缓冲力,将弹性力消掉了,电池片按规定的位置进行位置确定,通过该设置可大幅度提高太阳能电池片的位置准确性。它能够有效地提高太阳能电池片的生产效率,使太阳能电池片的质量更加稳定可靠,是太阳能电池片生产的理想设备。太阳能电池片自动串焊机是一种高效、智能化的设备,可大幅提高生产效率。湖北大型串焊机品牌排行榜

在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量有着至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为此,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针采用特殊设计,针头形状、材质、尺寸等均有所改进,能有效降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了改善,提高了焊接质量,降低了生产成本,为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。125切割片焊片机生产厂家串焊机具有高效率,能够大幅提高生产能力。

太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,准确控制焊带的切断和折弯,保证焊带的质量。切刀上模、切刀下模和切刀驱动机构,折弯上模、折弯下模和折弯驱动机构,配合托板与滑轨,实现了效率高的生产。焊带供应装置确保焊带端头的位置准确,避免焊带在运行过程中出现偏差,确保与电池片的栅线对齐,杜绝露白现象。我们的太阳能电池片自动串焊机,配备先进的焊带供应装置,提高生产的效率,保证产品的质量,为您的太阳能事业添砖加瓦。

太阳能电池片自动串焊机的助焊剂供给机构,是为提高焊接质量而设计的。这一机构由三部分组成:助焊剂供给容器、焊带浸泡槽和助焊剂泵。耐腐蚀瓶式的助焊剂供给容器,可直接放入机台使用,方便快捷。焊带助焊剂浸泡槽,让焊带在向前运动过程中,有一段浸泡在助焊剂中,使得焊带表面沾附一些助焊剂,以利串焊焊接。助焊剂泵,用于将助焊剂从供给容器内转移到浸泡槽内,可程序开关驱动。该泵采用耐腐蚀材料的叶轮式扬程液体泵,防止助焊剂结晶导致堵塞泵体,从而卡住叶轮的转动。机台操作简单,让焊接过程更为流畅,是太阳能电池片焊接的理想选择。怎样调节自动串焊机的电池片输送带松紧?

一种新型太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,为光伏设备技术的一大突破。该机构自动调节焊带长度,提高生产效率,为光伏设备制造和电子元器件加工领域带来改变。其独特的设计包括内转外接头、固定支柱、防护外壳、移动调节装置、可调节装置、缓冲装置和拖链槽等,解决现有技术问题,保证焊带调节的准确度和稳定性。该技术成果具有大范围的的市场前景,未来发展趋势优良,将为行业带来巨大的经济效益。总之,这种太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,具有很高的应用价值,值得大力推广和应用。它的出现极大地提高了太阳能电池板的制造效率和制造质量,为太阳能行业的发展做出了重要贡献。甘肃密栅串焊机价格大全

太阳能电池片自动串焊机是太阳能电池生产线上不可或缺的重要设备,可为行业发展提供有力支持。湖北大型串焊机品牌排行榜

    在多主栅电池片进行串焊时,一种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术提供了明显的优势。首先,该技术的压针设计具有特色,针头与焊带的接触形式为面接触,从而增加了接触面积。这不仅降低了了对焊带和电池片的压强,还降低了压针的高度调节精度要求,操作人员的调机难度也随之降低。此外,面与面的接触磨损较小,降低了压针的损耗,使压针的使用寿命得到提高,设备成本也相应降低。其次,压针的底部设计有圆形平面,当电池片的主栅线位置发生小范围变动时,焊带位置跟随主栅线有小幅度变动。此时,压针无需进行调整,就能直接进行压紧,省去了调整压针的时间,减轻了操作人员的工作量,同时降低了加工时间成本。总之,这种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术,在实际应用中表现良好,提高了焊带的压紧效果,降低了操作难度和时间成本,具有很高的推广价值。欢迎广大用户尝试使用,体验这种创新技术带来的实际效益。 湖北大型串焊机品牌排行榜

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