增材制造3D打印技术领域,PEEK和PAEK到底有何不同?人们普遍认为,采用半结晶PAEK材料制造的3D打印技术部件都存在层间结合不良的问题。这是因为打印完一层之后,通常要经过一段时间才能打印下一层。而此时,之前打印好的层已经结晶和冷却。这导致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能(有时只有13-25%),然而,采用VICTREXAM™200,可降低了加工温度,并大幅延缓结晶速度。通过远铸智能3D打印设备测试结果证实VICTREXAM™200相对于市场上同类产品,该材料成型的打印件层间结合力和尺寸稳定性表现尤为出色,更容易打印,更少的收缩和翘曲,也更适合熔融沉积打印工艺。尼龙玻纤是3D打印的一种材料。装配工艺3D打印材料供应报价
高性能PEEK材料3D打印的应用:聚醚醚酮(PEEK)特点,易加工性:由于PEEK具有高温流动性好、热分解温度高的特点,所以可采用多种加工方法,如注射成型、挤出成型、模压成型、熔融纺丝等。力学性能:PEEK具有较好的韧性和刚度,它具有与合金材料相当的优异的抗疲劳性能,电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽的温度范围和环境变化下能承受各种频率的交流电位场,并保持良好的绝缘性能。耐候性能:良好的耐候性,可用于制造要求严格的工作环境或经常需要耐杀菌处理的部件。珠宝首饰铸造/母模材料供货费用3D打印陶瓷材料具有高硬度的特点。
如何选择3D打印材料?材料性能:在高精度上,受材料自身因素的影响,0.3mm的***塑料在较高精度略低于平均水平,而0.1mm的ABS塑料则相对更为高精一些。不过这样的较高精度,已经完全和某些工业级较高精度相媲美,肯定满足创客对创意产品的制作要求。同时,***塑料和ABS塑料对应的FDM工艺相对简单,利用桌面机就可以进行打印制作。而桌面机的使用相对于工业机来讲,或许在精度和批量化生产上稍有差距,但肯定也可以满足正常的产品需求,且造价更低,生产更方便。
哪些领域需要应用高性能塑料?满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机,它的热稳定性还未达到如此高的水平,但是它非常适合制作周围的各种零件。另一个典型的案例是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量,在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时,可直接打印金属,但是到了负荷较小的结构元素(例如机舱通风和内饰部件)更好由高性能塑料制成。目前,主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。3D打印材料一般是和具体工艺相连的。
3D打印工程塑料的特性:抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,工程塑料抗氧化能力良好;一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能:工程塑料为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好;工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求,有利于快速、精确地加工原型零件。装配工艺3D打印材料供应报价
聚苯砜PPSF是工业级常用3D打印材料的一种。装配工艺3D打印材料供应报价
3D打印高性能塑料与普通塑料的区别?1.含聚碳酸酯的长丝,聚碳酸酯是工业上常用的塑料,具有高抗冲击性和透明性,也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度,耐酸,但对紫外线辐射敏感,在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯,PC,聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性,其产品可以接受灭菌处理,这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS,PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性,具有更高的冲击性和工作温度。在低温下(更高-50°C)保持强度。与纯PC不同,它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向:用于零件和小批量生产的外壳和控制元件,替换设备中的成批的塑料部件。装配工艺3D打印材料供应报价