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反应釜搅拌器的作用是使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素:液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
上海原装搅拌器厂家报价搅拌器在搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。
搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节,其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些,现在威广就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。搅拌器在使用的过程中,放料这个环节是少不了的,放料时要注意什么呢?1、运转过程中应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。2、搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,应粉碎后加入。3、对于出料时应该注意,如遇搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。4、运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施。
如果反应釜搅拌器出现故障,不论是间歇还是连续搅拌工艺,请在重新启动搅拌器之前寻求技术支持,收集数据并与技术**分享,这有助于确定采取适当的措施。收集数据包括:搅拌器关闭了多长时间、搅拌器停止时添加到容器中的是什么物料,以及容器温度和压力的历史记录。要认识到即使没有出现预期的反应,失去了搅拌也可能会对其它容器造成影响。在没有搅拌的情况下,容器中可能存在严重的温度和浓度差异。这可能会导致冷却面上结冻、加热面附近沸腾、固体在溶液中沉析、固体在悬浮液中沉淀等情况。上游容器混合异常将使送入到其它设备的物料组分发生变化,导致下游工艺装置出现操作或安全方面的问题。在没有搅拌的情况下对容器进行加热或冷却,可能是无效的,而且如果容器内的物料未被混合,其温度指示也可能不准确。购买搅拌装置应注意哪些问题?
气液相搅拌有时叫充气搅拌。采用充气搅拌的目的,有的是使气体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质;也有的是用液体吸收气体,进行传质过程,或者是气液相发生化学反应等。气体一般在搅拌器的下部通人罐内。当不进行搅拌时,气体自然成为一股股逐渐增大的气泡,自罐的底部上升到液面,由于气体不能充分分散,不能达到与液相的充分接触,冶金不能进行有效的传质过程,形成气体跑空现象,称作气泛。当进行搅拌并将搅拌转速提高到一定程度时,在叶轮附近由于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡,并随着 搅拌器安装的设计选型与搅拌功课目标严密连系。杭州口碑好搅拌器批发价格
如何保证搅拌器的质量质量呢?上海本地搅拌器厂家直销
从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮**出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
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