成都1450裱纸机厂家

裱纸胶水飞胶如何解决？裱纸机甩胶“飞胶”现象的出现与解决的方案办法这几年，全自动裱纸机技术在加速成熟发展。目前，国内的全自动裱纸机都号称高速裱纸机，因为在市场上销售的高速裱纸机都表明开机速度一万张甚至一万两千张。其实要求裱纸机开到一万甚至一万两千张的速度的时候，还是有很多困难的，主要是以下几个原因：一、面值的厚度、密度与纸张大小。一般来说，面纸越厚越好做，面纸密度越高越好做。同时，纸张面积也是一个问题，纸张越大，裱纸机开机速度越慢，反之，纸张越小，开机速度越快。二、胶水的浓度。胶水是裱纸机粘合的重要因素，在大部分人的观念里，胶水浓度高，粘合的越牢固。其实这是一个误区，胶水讲究的是初粘力和粘合力，好的胶水粘合力跟胶水的浓度没有必然关系，所以认为只要浓度高，纸板粘合就牢固的观念是完全不对的。还有认为胶水越浓，水分越少，纸板越硬这也是错误的，纸板含水量跟上胶量有很大的关系，胶量少纸板含水量就少，纸板硬度就高。所以，建议裱纸机用户在做胶水的时候熟胶比例增高，这样胶水沉淀就少，胶水流动性就好，在裱纸机高速运转的时候裱纸机就不会出现甩胶“飞胶”现象了。裱纸机操作的质量控制要素：贴面后要进行整理，保证模切工艺的正常生产。成都1450裱纸机厂家

高速裱纸机是如何运控的？高速裱纸机的操作控制可实现原纸的自动输送、顶纸位置的自动校正，并支持各种工况的报警，包括缺纸报警和光电异常报警。硬件方面，支持5V差分编码器或24V单端编码器AB脉冲输入，支持1路底纸伺服脉冲控制，2路左右纠偏伺服脉冲控制、多个DI、DO接口和485接口。操作控制版本外部连接24V开关电源。产量可达10000件/小时。安装位置可在线调整，以满足客户的不同需求。原纸和面纸的拟合精度可达到正负1mm。贴纸机从传统的贴纸机发展到半自动的高速全自动贴纸机。自动化程度不仅得到了提高，纸张贴装处理的速度也得到了**提高，从每分钟7000多件提高到10000多件，使纸张贴装机受到纸箱厂的青睐。维护注意事项：每周定期给链条和齿轮加注润滑脂，手轮也需要加注润滑油。每两天更换一次水。3.每周清洁过滤器。如果长时间不适用，请分开水辊。如果滚筒有胶水，请及时清洁，以保持裱纸机的清洁。贴纸机设备的基本维护是操作员的任务之一。由于长时间高速运行，任何设备都需要维护。上海彩印裱纸机哪家好裱纸机安全生产操作规程：生产纸张样稿的过程中一定要仔细，如有疑问，可送交车间主管确认后方可生产。

裱纸机裱纸出现的问题如何处理？纸张起皱：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。

在彩盒裱纸工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱纸的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水分后造成彩色面纸的瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就到导致了裱纸后纸板出现翘曲的缺陷。为了了解裱纸后的纸板尺寸变化和翘曲的规律，通过详细的实验分析，我们找到了一些规律：当纸板吸收的水分全部析出再恢复到原来的水分含量后，彩色纸会比原来的尺寸略小，单瓦楞纸板会比原来的尺寸稍大。怎样维护保养裱纸机：避免一些固态物体附着在上面。

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析及处理方法：故障原因分析：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。故障的相应处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑，裱纸机稳定运行，减少裱贴误差的产生。（2）对于出现松动的前轨，应及时将松动前轨进行加紧处理，减少裱纸机裱贴误差，以免影响后续操作。（3）调整好压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前，导致裱纸机产生裱贴误差。裱纸机的普遍问题：生产速度：全自动一般速度大多在3500-8000张/时上下。武汉伺服裱纸机供应商

裱纸机安全生产操作规程：开机前试转几分钟，检查机器各运动部位是否有异响等现象。成都1450裱纸机厂家

裱纸机操作技巧之机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。成都1450裱纸机厂家