东莞全自动硅膠扩张式口红充填机出厂价

自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机设备、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.十二孔盘状充填机可连接输送带或工作桌（选配）。东莞全自动硅膠扩张式口红充填机出厂价

充填机是一种常见的化妆品设备，用于将化妆品产品（如乳液、精华液、面霜、口红等）充填到包装容器中。它在化妆品生产过程中起到了至关重要的作用。首先，充填机可以提高化妆品生产的效率和生产线的自动化程度。传统的手工充填方式效率低下，而充填机可以实现自动化充填，提高了生产效率。它能够快速而准确地将化妆品产品充填到包装容器中，避免了人工操作中的误差和浪费。其次，充填机可以确保化妆品产品的质量和卫生。充填机采用封闭式充填方式，可以避免外界污染物的进入，确保产品的卫生和质量。东莞六孔盘状充填机订制价格充填机具有气缸自动推模功能，操作更简便。

本产品系为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机设备、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.标准规格1.外观尺寸:1580mm*980mm*1820mm.电源:AC220V/单相/50HZ.气压需求:6KG/CM2以上.产能:4模/分钟.操作人数:1人.。

单孔定量充填机设备此机适用于膏体类产品（加热后具有流动性）如粉底液、口红、唇彩等。与母机构架串连成一系统，并可依照客户需求加上模组，即可作多样产品。料嘴加料管可予以加长，方便充填。各单元（料桶，料管及喷嘴）均单独稳控，使设备更容易使用，并可连接输送带或工作桌（选配）泵浦和料桶单独加热。含搅拌马达，速度可调。不锈钢（SUS304）机身设计。主要技术参数外观尺寸：700×440×1460mm电源：AC220V/1ψ/50HZ料桶容积：15L双层料桶隔油加热充填量：1-14mlZH-QHF，ZH-QHF系列单孔定量充填机设备此机适用于膏体类产品（加热后具有流动性）如粉底液、口红、唇彩等。与母机构架串连成一系统，并可依照客户需求加上模组，即可作多样产品。料嘴加料管可予以加长，方便充填。各单元（料桶，料管及喷嘴）均单独稳控，这样可以使设备更容易使用。充填机采用PLC温度模组单独控制，控温精度更高，使设备更容易使用。

使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。第三实施例：为上述实施例、二实施例的综合实施方式，即于所述充填部2枢组的所述基座6上设有一动力机构7，同时，机台1上也设有一顶推机构8，并让所述顶推机构8的出力轴的端部对应连结于所述活动座3一侧；而此实施例为利用所述动力机构7与所述顶推机构8一并作动，让倾斜注料过程更为确实，而其注料过程如同上述***实施例、二实施例所述，于此不再加以赘述，使其让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下面流入充填，可充分让模穴41内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。通过以上所述，本实用新型具有下列优点：1.本实用新型的口红充填机设备，通过充填部及活动座与模座倾斜一角度的机制，让料液能通过倾斜状态而由模穴壁往下面流入充填，可充分让模穴内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。2.本实用新型的口红充填机设备，通过动力马达、顶推压缸等技术，能达到让充填部及活动座与模座倾斜一角度，同时除了上述的方式之外，也可采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计，使其能达到注料不产生气泡的功效。中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司为一专业之化妆品彩妆设备提供厂。河南双孔双色转盘螺旋充填机

采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计，然后达到注料不产生气泡功效。东莞全自动硅膠扩张式口红充填机出厂价

胶囊充填机设备安装十二工位模具步骤：1、清洗好模具开始安装，先安装下模块找准定位销装上后用螺丝拧紧，装上下模块时打开制动，人工转动电机手轮到锁合工位，上下模块重叠后用模块调试杆对中，调试杆可以顺利落下即可拧紧螺丝2、安装锁合顶针先将锁合顶针放入，然后打开制动转动电机手轮将锁合轴升至比较高点，然后用顶针调试装入模孔装螺丝拧紧即可，成品推出顶针分左右，底座宽在右，底座窄在左，000#成品推出底座与成品轴连接处有5mm垫圈，装上拧入螺丝，用顶针调试杆调试对中螺丝拧紧即可3、安装剔废组件，剔废顶针要与上模孔居中，然后将螺丝锁紧，手动转动电机手轮上下无碰撞即可，如果有剔废效果不好或碰撞现象需要调整剔废连接螺杆螺母松开转动螺杆即可4、安装成品出料盒，转动螺杆可上下升降，下降至上模块表面留出空隙，模块转动时无碰撞把螺母拧紧即可，装锁和压板，支撑和压板之间有不同厚度的垫片，根据模具不同增加或减少垫片，保证锁合压板与囊冒之间的间隙5、安装导槽，装入导槽然后用导槽调试杆对中，模孔上下自由落体后将螺丝拧紧即可6、安装拔叉，转动电机手轮将顺序组件升至比较高点，装入拔叉，先将螺丝安上无需拧紧，用两颗胶囊放入导槽。东莞全自动硅膠扩张式口红充填机出厂价