企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机,适应各种原材料,无论是单晶硅还是多晶硅电池片,都能以高精度进行焊接。无论是切割片还是完整片,都能保证焊带与银浆线的覆盖率、平行度及对称度,提高焊接质量。焊带采用镀锡扁平铜带,宽度或厚度以焊接的效果为准,卷轴包装,轴心直径16~20mm,1~5Kg/卷。助焊剂则选用低固体残留免清洗助焊剂,满足各种电池片及组件的要求。购买太阳能电池片自动串焊机,请联系我们,我们将为您提供良好的服务和设备。多主栅电池片进行串焊时,提供了一种用于压紧焊带的压针,该技术与现有技术相比有哪些区别?浙江大型串焊机排行榜

串焊机

    太阳能电池片自动串焊机是一种高效率,高精度的设备,可以快速的完成太阳能电池片的串联焊接,提高生产效率,减轻工人的劳动强度。焊接过程中,焊的灯具机构起着至关重要的作用。焊的灯具机构由焊的灯具和灯具升降轴两部分组成。焊的灯具采用红外光源模组,具有发热效率高,加热均匀等特点。灯具升降轴用于焊时,使灯具根据需要进行上下动作,以便于对太阳能电池片进行多角度的加热和焊接。红外灯管的两端由灯座固定组成一个热源,上方设置有排气扇,满足所有不同尺寸的电池片的串焊要求。同时,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构也支持对加热面积和范围进行快速调整。根据电池片的大小不同,通过参数设置可以简单方便地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,以达到节约能源的目的。太阳能电池片自动串焊机的焊的灯具机构具有独特的设计和创新的技术,可以保证焊接过程的高效、精细和稳定,提高生产效率和质量。同时,太阳能电池片自动串焊机可以满足不同厂家和用户的多种需求,具有较广的应用价值和市场前景。总的来说,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构是一个非常重要的组成部分,可以提高设备的稳定性和效率,帮助用户快速、高效完成太阳能电池片的串联焊接。 河北监控太阳能板串焊机售后串焊机具有先进的故障诊断系统,可以快速定位并排除故障。

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一种太阳能电池片自动串焊机的自动分料及送料装置,**技术方案如下:该装置包括机台、载料机构、分料机构、送料机构以及管理系统。载料机构设有载料盘和动力源,载料盘上设置多个料盒,用于准确容置太阳能电池片。送料机构包括中转平台、机械手和位移组件,机械手将位于取料工位处的料盒中的电池片转送至中转平台,再从中转平台转送至后续加工工位。中转平台上设有位置修正模块,包括基准位置确定部、活动限位部以及位置修正动力源,以确保电池片位置准确。该装置提高生产效率,降低人工成本,是太阳能电池片生产的理想选择。

    在太阳能电池片自动串焊机的生产线上,电池串翻转机构是一个关键部分,它负责将电池片串进行180度翻转,以便下一道工序的排版和叠层操作。本文将详细介绍电池串翻转机构的工作原理及优势,帮助读者更好地了解其应用价值。电池串翻转机构由以下三个主要部分组成:电池串取料翻转杆、顶升气缸和翻转电机。电池串取料翻转杆是一个中空铝型材,在其上安装了双排的数个吸嘴,用来吸附翻转机构上的电池串。当吸盘吸住电池串后,顶升气缸动作使电池串离开传送平台表面。在顶升气缸动作到位后,翻转电机通过皮带轮使得平衡杆转动,继而带动电池串180度翻转。电池串翻转机构的工作原理如下:首先,通过中空铝型材上的吸嘴吸住电池串,实现电池串的翻转。然后,在顶升气缸的作用下,电池串离开传送平台表面。翻转电机通过皮带轮使得平衡杆转动,继而带动电池串180度翻转。这一整套动作只需几秒钟即可完成,大提高了生产效率。与其它翻转机构相比,电池串翻转机构具有以下优势:首先,出料方便,可以一次性完成多个电池串的翻转。其次,该机构可以避免电池串在下工序排版及叠层时再次翻面,提高了生产效率。该机构可以配合自动送料机等设备,实现电池串的自动化生产。 这种机器能够同时处理多个太阳能电池片,提高生产效率。

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在生产过程中,自动串焊机的电池片输送带经常出现松紧或跑偏的问题,这不仅影响了生产效率,而且增加了维护成本。为此,我们研发了一种带有自动纠偏机构的输送带,解决了这一问题。该输送带具有以下优点:1)结构简单,调节方便,制造成本低廉,能有效防止皮带跑偏;2)支撑气缸配合上方的限位螺栓使张紧托辊在输送带跑偏的情况下前后自动浮动调节,并一直处于水平状态,使跑偏的皮带自行回到正常运行轨道,纠正跑偏;3)该皮带采用耐高温耐腐蚀的复合材料,延长了皮带的使用寿命,节省了材料和人工成本。相比现有技术,本实用新型具有更好的使用效果和经济效益。欢迎广大用户试用,体验这一创新技术带来的便利和效益。太阳能电池片自动串焊机具有高精度、高稳定性的特点,可确保焊接质量和效率。广东野牛串焊机焊接视频

随着太阳能行业的不断发展,串焊机的技术和性能也不断得到提升和改进。浙江大型串焊机排行榜

当前,随着煤炭、石油等传统能源的日益短缺,能源问题已成为各国经济发展的首要挑战。在此背景下,光伏制造行业在全球范围内蓬勃发展,太阳能电池片和组件制造业也在中国以惊人的速度向前推进。在光伏组件的生产过程中,单焊、串焊工序是非常重要且必不可少的工艺流程。然而,传统串焊工艺基本采用全手动模式,生产效果受到人为因素影响,破片率较高。为满足光伏产品对串焊工艺更高要求,亟需一种自动化、连续供料、速度快、效率高的太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置。这种装置能提高整个串焊工艺的生产效率,为光伏行业的发展提供有力支持。浙江大型串焊机排行榜

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