锅炉停炉保养:停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则:不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥,相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法:长:联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐;磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短:保持给水压力、保持蒸汽压力;热炉放水、余热烘干。烘炉:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。方法:按升温曲线进行升温每天温升不超过(50℃)(20℃);烘炉时间:轻型炉墙4—6天;重型炉墙10—14天。烘炉温度:(终烟温)轻型炉墙不超过160℃;重型炉墙不超过220℃。水处理目的:是将锅炉用水(硬水)变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结(少结)垢,提高锅炉效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济,连续运行。锅炉型号及命名规则。湛江天然气锅炉保养
15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。云浮蒸汽锅炉改造锅炉满水的现象及处理?
按照锅炉的用途大致可分为:生活锅炉(日常居民生活用水以及暖气供热);工业锅炉(大多用于类似于纺织厂,食品厂,服装厂等场所提供蒸汽有助于生产);电站锅炉(用于电厂发电);按照锅炉的工作压力可分为:常压锅炉(一种没有任何工作压力的锅炉,相当来说非常的安全,没有性危险的锅炉);承压锅炉(一种带有压力工作的锅炉,具有性危险的锅炉。)按照锅炉的介质可分为:蒸汽锅炉(锅炉主要用于蒸汽的产生);热水锅炉(主要用于热水的生产);汽水两用锅炉(能够同时满足蒸汽的使用,也不耽误热水的生产);有机热载体锅炉(也叫作导热油锅炉,能满足低压也能够提供高温热能的特种工业炉)。按照锅炉内的蒸汽压力可分为:低压锅炉(出口的蒸汽压力不大于);中压锅炉(出口蒸汽压力在);次高压锅炉(出口蒸汽压力在中压锅炉与高压锅炉之间的锅炉);高压锅炉(出口蒸汽压力高于);除此之外还有超高压锅炉、压临界压力锅炉以及超压临界锅炉。
锅炉是将燃料的化学能(或电能)转变成热能(具有一定参数的蒸汽和热水)的能量转换设备,同时是直接受火的高温烟气(受热)、承受工作压力载荷、具有危险的特种设备。锅炉的类型很多,根据需要分类方法大致有以下几种:按特种设备目录可分为承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体炉。按用途分类可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉和机车锅妒、船舶锅炉等。按压力分类可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。工作压力不大于,工作压力为,工作压力为8~11MPa的锅炉为高压锅炉。按蒸发量分类可分为小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。蒸发量小于20t/h的锅炉称为小型锅炉,蒸发量为20~75t/h的锅炉称为中型锅炉,蒸发量大于75t/h的锅炉称为大型锅炉。按介质分类可分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,出口介质为高温水(>120℃)或低温水(120℃以下)的锅炉称为热水锅炉,汽水两用锅炉是既能产生蒸汽又可产生热水的锅炉。锅炉满水事故的主要原因。
锅炉用水的分类:原水(生水):就是锅炉的水源水。给水:直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热的水。软化水:原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水:锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水:锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水:为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢,从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类:固态杂质:包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质:主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质:主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害:水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水,对锅炉危害极大,归纳起来可产生以下三种危害:一是在锅炉内结垢,生成水渣;二是造成锅炉金属腐蚀;三是恶化蒸汽品质。锅炉灭火保护的动作条件是什么?广东采暖锅炉节能改造
蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油炉有什么区别?湛江天然气锅炉保养
锅炉启动过程应做哪些定期工作?冲洗水位计:通常为两次,首要次是汽包压力(0.5-1表压)就冲洗。第二次并汽前冲洗。关闭空气门;关闭时间要正确,气压升至1.5-2表压时进行。对锅炉机组进行多方面检查;启动期间2-3次,并汽前还应进行一次。特别注意各部膨胀指示值是否正确。定期排污(下部放水);热紧螺丝:气压升至3-4表压时。主汽管暖管:气压升至3-5表压时;冲洗压力表;气压升至3-5表压时冲洗各部汽、水压力表管及阀门。连续排污;安全门检查。湛江天然气锅炉保养