企业商机
冷冻设备基本参数
  • 品牌
  • 堃誊制冷
  • 型号
  • KT-LGF
  • 工作原理
  • 螺杆式冷冻机,活塞式冷冻机,涡旋压缩机,复叠压缩机
  • 冷却方式
  • 水冷式,风冷式,蒸发式冷凝器
冷冻设备企业商机

制冷的特点:制冷是指用机械方法,从一个有限的空间取出热量,使该处的温度降低到所要求的程度,这个过程是靠热传递来完成的。主要由压缩机、冷凝器、储制冷剂器、油分离器、节流阀、制冷剂液分离器、蒸发器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中,制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀(膨胀阀)和蒸发器(冷风机、冷库排管)是四个**基本部件。它们之间用管道依次连接,形成一个封闭的系统,制冷剂制冷剂在系统中不断循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换,其工作过程是:液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后,汽化成低压低温的制冷剂气,被压缩机吸入,压缩成高压高温的制冷剂气后排入冷凝器,在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压制冷剂液,经节流阀节流为低温低压的制冷剂液,再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。广西活塞冷冻设备市场报价。广西涡旋并联冷冻设备解决方案

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低压循环桶泵机组产品优势:一般来说,制冷系统的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三种方式,直接供液适合小型的制冷系统,重力供液适合中小型制冷系统,泵供液适合大型的系统,尤其是多层楼的制冷系统。如果是大中型冷库选择桶泵供液方式自然是**为合理,也**为合算的。采用桶泵机组后,回气在桶中实现气液分离,使进入压缩机的工质实现为干燥气体,避免了压缩机湿冲程运行的可能性。采用桶泵机组后,回气在桶中实现气液分离,使进入压缩机的工质实现为干燥气体,避免了压缩机湿冲程运行的可能性。桶泵内气液间的互相换热(气过热,液过冷)提高了COP系数(能效比),可节能约20%。桶泵机组装有自动、手动回油装置,系统中蒸发器中的油高效的回到压缩机,有效的解决了压缩机氟系统的回油问题,提高系统运行的可靠性。因为制冷效率提高,**节约了平时运行成本,机组运行1-2年即可全部收回初期的桶泵投资。海南防腐冷冻设备服务至上江苏复叠冷冻设备市场报价。

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大型中高温螺杆并联机组产品优势:中高温螺杆或者螺杆并联系列,有比泽尔和汉钟两个国际**品牌供用户选择独特的近期流道设计,保证电机充分冷却,优化压缩腔喷液位置,外界油冷却器,可增大压缩机应用范围压缩机自动卸载启动,滑阀能量调节分为25%、50%、75%、100%四级能量调节和25%-100%无极能量调节,可简便转换能量调节方式采用内置高效电机,采用SKF前列滚动轴承,寿命长,采用德国KRIWAN保护模块根据应用条件,选用优化后的高效制冷压缩机,可通过开启压缩机台数、压缩机自身容量调节、压缩机变频运行等方式,自动匹配实际负荷需求,保证系统时钟高效运行,实现节能目的

活塞并联机组产品优势:半封闭活塞并联机组,采用多台压缩机并联,公用排气总管、吸气总管、冷凝器、储液器等,形成一个制冷循环系统,机组冷量大,便于集中控制;产品结构紧凑,集中安装,占地空间小;可根据应用条件,选用优化后的高效制冷压缩机,可通过开启压缩机台数、压缩机自身容量调节、压缩机变频运行等方式,采用压力、温度控制自动匹配实际负荷需求,保证系统时钟高效运行,实现节能目的;可比较大限度地减小机器故障对运行的影响,增加机组运行的可靠性。配置高效油分离器、油平衡控制系统;高效冷凝器、大容量储液器及质量进口品牌配件;独特的气液分离设计,比较大限度避免液击;标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式电机过载在内的全套安全保护模块;可按要求特殊设计电器控制系统。浙江螺杆并联冷冻设备市场报价。

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壳管式换热器的优势:严格按照国家标准设计制造,并具有压力容器生产许可证,产品由质监局监检,确保产品的质量;换热管采用由专业厂生产的B型高效外螺纹铜管,单位长度的换热面积大,传热效率高;产品经过严格的气压和水压试验,壳程试压2.8MPa,管程试压1.0MPa;WS系列冷凝器为结构紧凑型设计、可配套于空调设备使用;FWS系列冷凝器为加大筒体设计,带有贮液功能,可不需另配储液器;产品均装有安全装置,当壳程的温度或压力达到极限时,安全装置将自动爆破、确保产品使用的安全性;福建涡旋冷冻设备市场报价。江苏涡旋并联冷冻设备维保

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活塞式冷冻压缩机的工作原理:当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便往复运动,由气缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到比较大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积縮小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩机、排气的过程,即完成一个工作循环。广西涡旋并联冷冻设备解决方案

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