桶泵机组由低压循环储液桶和离心式屏蔽泵、电气控制箱、结构钢支架等组成，适用于再循环多个蒸发器的供液系统，其工艺管路、阀门、自控元件、电器元件均已装配齐全，构成桶泵一体化供液装置，大幅度降低了基建投资和基建时间，具有自动供液、液位控制和显示、高液位报警等功能。适用范围：产品可普遍应用于水电工程制片冰、块冰及食品冷库的结冻和冷藏、啤酒、医药、石化、煤炭、科研等行业的工艺用冷。主要产品特点：在低压循环桶下部设有集液包，可防止油和污物进入屏蔽泵；液位控制和集液包设计可防止屏蔽泵断液和汽蚀；真空翻板液位计和供液电磁主阀准确控制液面高度，保持正常供液。桶泵机组适用于再循环多个蒸发器的供液系统。广州制冷桶泵机组
桶泵机组螺杆机常见油冷却方式：水冷油冷却器：水冷油冷却器是一种卧式壳管式热交换器，油在管外，水在管内。管束固定于两端管板上，油冷却器筒体内有折流板，可以改善油和冷却水的热交换。油冷却器冷却水进水温度应小于32℃，机组油温控制在40～65℃。热虹吸油冷却器：热虹吸油冷却器的结构同水冷油冷却器的原理类似，为卧式壳管式，油在管外，制冷剂在管内。热虹吸油冷却器冷却后的油温度一般比冷凝温度高10～20℃。喷液冷却：带喷液冷却的机组中，有冷凝器或贮液器引出的高压制冷剂液体，经过过滤器、节流阀或高温膨胀阀后喷入压缩机某中间孔口，起吸收压缩热并冷却油温的作用。陕西制冷桶泵机组桶泵机组大幅降低了基建投资和基建时间，提高了供液效率。
桶泵机组制冷设备如何安装呢？制冷设备的安装一般包括很多东西。比如包括库内蒸发器和库外的机组，所有设备都需按照施工标准在契合要求的位置成都结石装置好，并且有相应的维护措施。对于制冷设备的电控系统，包括电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备，对于电源的要求是稳定的三相四线，按需可采用单独电源或配置后备电源。电路要排放合理，有相应的维护措施。电控系统等部件采用电线、铜管等衔接，尽量保证衔接严密，要设立相应的保温和维护措施。
在制冷系统中，桶泵供液方式是指利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷方式。该系统操作简单，便于集中控制，实现自动化运行及方便热气融霜操作等特点。桶泵机组可以保证长距离供液，提高了蒸发器冷却能力。同时，通过大量制冷剂在泵送压力下的冲刷，使蒸发器管内壁不易形成油膜和油污，所以，同样蒸发面积的蒸发器，用桶泵供液的冷却效果要比直接膨胀供液提高20%以上。桶泵机组标配高精确的磁翻板液位计，配套丹佛斯电动阀或AKV电子膨胀阀，可以实时精确地控制桶泵的液位。通过液位传感器，将液位按比例转换成电信号并与控制器协同工作，进而向电子膨胀阀或电动阀发送调节信号，实现显示、反馈、控制调节液位的功能，并使循环桶内保持稳定的液面。桶泵机组标配高精确的磁翻板液位计，可以精确地控制桶泵的液位。
桶泵机组制冷系统吸气温度异常的原因：系统中制冷剂充注量不足。即使膨胀阀开到大，供液量也不会有什么变化，这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。膨胀阀开启度过小。造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。回气管道隔热不好或管道过长，都可引起吸气温度过高。制冷剂充注量太，占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能气化，使压缩机吸入的气体中带有液体微滴。这样回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无明显改进。桶泵机组的功能有哪些呢？宁波节能桶泵机组
桶泵机组可普遍应用于啤酒行业的工艺用冷。广州制冷桶泵机组
桶泵对蒸发器具有较高的换热效率，冷却效果好。制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量使蒸发器有着充分的润湿表面，可以发挥蒸发器全部蒸发面积的传热效能;制冷剂在蒸发器内呈环流流动状态，气体在中心部位流动，从而强化了制冷剂和管壁面的换热条件;由于大量制冷剂的冲刷，蒸发器管壁不易形成油膜，其底部也不易积存油污，从而使管壁传热系数得以提高。桶泵机组利用泵的机械作用，把节流后的低温制冷及液体，首先进入有一定贮液容积的低压循环桶中，再用泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中。大部分液体在蒸发器吸热气化，其余液体随气体经回气管返回低压循环桶。经气液分离后，气体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充的液体，又被泵输送到蒸发器再进行循环。广州制冷桶泵机组
