翅片烟气换热器是利用外界的高温烟气与低温水进行热量交换的装置,翅片是重要组成部分,对整体的换热效果起到重要的影响作用,在换热器中,冷媒介质在换热管中循环流动,与换热管壁进行热交换,翅片则与高温烟气进行换热,层流边界极大的阻碍烟气与翅片的换热,因此翅片的扰流设计直接决定了换热器的换热效率,现有的换热器中多数是采用平翅片,平翅片的换热系数较低,难以进一步提高换热器的换热效率。技术实现要素:本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种翅片,能够提高翅片的换热效率。本实用新型还提出一种具有上述翅片的换热器。根据本实用新型的方面实施例的一种翅片,包括翅片本体,所述翅片本体上设置有:两个以上开孔,呈线性排列设置;换热流道,设置于任意两个相邻的所述开孔之间,所述换热流道包括依次连通设置的一级凹槽与二级凹槽;其中,所述一级凹槽的一端至少连通两个所述二级凹槽的一端。根据本实用新型实施例的翅片,至少具有如下有益效果:在翅片本体上设置有用于插入外设换热管的开孔。多功能折叠翅片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。嘉兴铜铝合金折叠翅片焊接
并且通孔的内部设置有导热块,所述蒸发管的外侧安装有翅片本体,且翅片本体的内部开设有空腔,并且翅片本体的边侧预留有散热孔,所述蒸发管的端头处安装有第二安装板,且第二安装板的内部设置有连接板,并且连接板的边侧安装有扇叶。推荐的,所述导热块设置在安装板和蒸发管之间,且导热块为石墨材质。推荐的,所述翅片本体呈弯曲状设置在蒸发管上,且翅片本体在蒸发管上等间距分布,并且翅片本体为内空设置。推荐的,所述散热孔在翅片本体上均匀分布,且散热孔和空腔相连通。推荐的,所述连接板和第二安装板为一体化结构,且连接板为网格状结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该斜插管翅片式蒸发器,通过多种不同的结构来增加蒸发管冷却的效率,进而能够提升蒸发器安装在甲醛生产车间内的制冷效率,并且能够加快蒸发器所产生的热量散发的速度,进而提升了装置的实用性;1.蒸发管与安装板之间设置有石墨材质的导热块,在低温气体进入之前就能对蒸发管产生的热量进行初步散发,并且加上弯曲状的翅片本体,增加了低温气体流动时与蒸发器接触的面积,而通过空腔和散热孔的设置,进一步的方便热量的散发;2.通过扇叶的设置。镇江液冷板折叠翅片空气净化自动化折叠翅片销售厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述凹模板内还设置有一组与桥片单元凸模相适配的推块,所述上子模板内设置有带动推块上下移动的推板,推板与上子模板间设置有将推板向下推动的下压弹簧;所述第二凹模板内还设置有一组与第二桥片单元凸模相适配的第二推块,所述第二上子模板内设置有带动第二推块上下移动的第二推板,第二推板与第二上子模板间设置有将第二推板向下推动的第二下压弹簧。为控制推板和第二推板的行程,所述推板和第二推板上均设置有分别控制推板和第二推板下行行程的限位套,所述上子模板和第二上子模板内分别设置有与限位套配合的限位沉头孔。进一步的,所述下子模板上还分别设置有下卸料板和第二下卸料板,下卸料板上设置有一组与桥片单元凸模相适配的让位孔,第二下卸料板上设置有一组与第二桥片单元凸模相适配的让位孔;所述下子模板上分别设置有将下卸料板和第二下卸料板向上顶出的下卸料板弹簧,还分别设置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板侧压板。为保证在成型的可靠性,防止桥片单元凸模和第二桥片单元凸模受力变形,所述下子模板上固定设置有下限位钉,所述凹模板和第二凹模板内分别活动设置有与下限位钉配合用于控制推板和第二推板位置的上限位钉。
任一块所述翅片的所述一级凹槽、所述二级凹槽的深度均为h,任意两块相邻的所述翅片之间的距离为d,其中,h与d的比值为。根据本实用新型实施例的一种换热器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列设置,两块翅片之间形成一个烟气通道,烟气通过烟气通道时,部分烟气会流入至换热流道内,将换热管穿插在每块翅片的开孔内固定,每块翅片的一级凹槽深度与二级凹槽深度均相同,便于加工,并且一级凹槽深度、二级凹槽深度与任意两块相邻开孔式树状翅片之间的距离存在着一定的比例关系,在该比例设计中可得到较好的换热效果。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本实用新型实施例的翅片的结构示意图。翅片本体100、开孔200、一级凹槽210、二级凹槽220、拱形凸起230。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。自动化折叠翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
且蒸发管4外侧的安装板1上开设有通孔5,并且通孔5的内部设置有导热块6,蒸发管4的外侧安装有翅片本体7,且翅片本体7的内部开设有空腔8,并且翅片本体7的边侧预留有散热孔9,蒸发管4的端头处安装有第二安装板10,且第二安装板10的内部设置有连接板11,并且连接板11的边侧安装有扇叶12;导热块6设置在安装板1和蒸发管4之间,且导热块6为石墨材质,具有良好的导热性,能够在低温气体进入之前对蒸发管4上的热量导出;翅片本体7呈弯曲状设置在蒸发管4上,且翅片本体7在蒸发管4上等间距分布,并且翅片本体7为内空设置,通过弯曲状的翅片本体7更大面积的降低其温度,进而提升蒸发器本身的降温效果;散热孔9在翅片本体7上均匀分布,且散热孔9和空腔8相连通,连接板11和第二安装板10为一体化结构,且连接板11为网格状结构,这样能够将翅片本体7所产生的热量进行排出,加上扇叶12的运行,能够将蒸发器所产生的热量吸出,网格状不会妨碍气体的通过。工作原理:在使用该斜插管翅片式蒸发器时,如图1-3所示,首先低温的气体从连接管2进入蒸发管4内,如图3,而蒸发管4与安装板1之间设置有石墨材质的导热块6,具有良好的导热性,能够在低温气体进入之前对蒸发管4上的热量导出。直销折叠翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。江苏IGBT模块折叠翅片
直销折叠翅片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。嘉兴铜铝合金折叠翅片焊接
所述下子模板9上固定设置有下限位钉34,所述凹模板16和第二凹模板17内分别活动设置有与下限位钉34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位钉35。所述下子模板9上还分别设置有下卸料板30和第二下卸料板31,下卸料板30上设置有一组与桥片单元凸模10相适配的让位孔3001,第二下卸料板31上设置有一组与第二桥片单元凸模11相适配的让位孔3101;所述下子模板9上分别设置有将下卸料板30和第二下卸料板31向上顶出的下卸料板弹簧32,还分别设置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板侧压板33。开模时,所述下卸料板30和第二下卸料板31处于上顶点,所述上限位钉35下落处于下死点。所述推板23和第二推板26分别在下压弹簧24和第二下压弹簧27的作用下处于下方的位置。当需要成型桥片单元3时,控制系统控制驱动装置20带动下斜锲14移动,使下斜锲14的下凸台1401与上斜锲7的上凸台701配合,从而使上子模板12位置下移。同时控制第二驱动装置21带动第二下斜锲15移动,使第二下斜锲15的下凸台卡入第二上斜锲8的上卡槽内,在顶出弹簧18的作用下使第二上子模板13上行。当模具合模时,下限位钉34先顶着上限位钉35向上移动,带动推板23上移。由于第二上子模板13的位置高,因此。嘉兴铜铝合金折叠翅片焊接