南京直流电子膨胀阀测试台

变频空调电子膨胀阀性能测试台：1. 工位数：2工位；2. 电源： AC220V/ 50HZ；3. 检测介质：空气；4. 气源压力：0.8Mpa洁净压缩空气；5. 流量计性能：响应10ms，精度为±0.8%读数±0.2%FS，流量计量程0—100L/min；6. 减压阀性能：采用高精密调压阀，敏感度为0.2%F.S，重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试：0.1Mpa压缩空气 (可调)；8. 阀芯复位：一键操作。功能配置：1. 转轴推进距离采用限位方式，可根产品要求调节推进距离；2. 每个工位可单独启动停止, 单独操作; 互不干扰；3. 测试台参数具有断电记忆功能;4. 测试台内部设有固定产品测试模式供选择,以后新增加测试模式,基本不需要再增加硬件设施, 增加软件功能即可。电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数，包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。南京直流电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀压力试验台参数：试验压力：0.1~30.0Mpa；试验介质：清水、液压油；动力源范围：0.2~0.7Mpa 压缩空气；试验温度：室温；压力控制精度：1%；试验工位：多工位检测；试验时间：0~999h；时间精度：1s。电子膨胀阀压力试验台特点：电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制，输出试验压比例可调，通过计算机设定参数后一件开启试验，生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。通过数据采集软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。南京电磁式电子膨胀阀测试台直销电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：①内部泄漏量试验②流量特性试验③正向较大开阀压差试验④逆向较大开阀压差试验。数显压力表：1、精度优于±0.5%，量程0~6MPa；2、数显气体流量计：精度优于±1%；3、电压电流:数显, 精度优于±0.5%；4、驱动电压：4-15V可调。电子膨胀阀性能测试台：设备原理及构成，检测功能说明：1) 流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa（0-1.5MPa可设置）进口压力，调节出口压力，保证被测阀进出口压力差为100kPa（可设置），给被测阀提供一定脉冲数，测试被测阀的流量-脉冲数曲线。2) 出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开，给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力，给被测阀提供一定脉冲数。

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台测试分为自动、手动测试方式。常州直动型电子膨胀阀测试台批发价

电子膨胀阀测试台测试项目：流量特性试验。南京直流电子膨胀阀测试台

空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么？关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。南京直流电子膨胀阀测试台