丝网印刷机常见故障及其排除方法可以按照以下格式进行清晰、分点表示和归纳:一、电源与电气问题丝印机不正常工作:检查电源线是否连接正确,电源插头和插座是否接触良好。检查丝印机电源开关是否处于打开状态,保险丝是否熔断。检查丝印机的电机是否运转正常,传动带是否松动或断裂。二、油墨与喷头问题油墨流量不足:检查...
选择合适的油墨厚度主要取决于印刷或涂装领域的具体应用场景和所使用的油墨类型。以下是一些选择油墨厚度的参考因素:
油墨的性质:不同性质的油墨,如品红墨、黑墨、青墨、黄墨、淡红、淡蓝等,应调厚一些或调薄一些。一般来说,品红墨、黑墨应调厚一些,而青墨、黄墨、淡红、淡蓝等应调薄一些。版面图文分布情况:在印刷大面积实地版时,油墨要调薄一些,实地版才印得平服,不易拉毛;但印刷网线版时,则要求油墨厚一些,以防止网点变形扩大、发糊。气候情况:气温高时,油墨的流动性随着增大,因此,为了适当控制油墨的流动性,应调厚一些;气温低时,油墨的流动性又随着缩小,所以应调薄一些;气候干燥时,油墨也应适当调薄一些。油墨厚度与印刷品的颜色和图像质量密切相关:如果油墨厚度太薄,会导致颜色不饱和,图像质量下降;如果油墨厚度太厚,不仅会浪费油墨,而且可能造成卡纸、晕染等问题。一般来说,油墨厚度的合适范围取决于具体的应用场景和所使用的油墨类型。
通常情况下,油墨厚度应该在2~10微米之间才能够满足常规印刷和涂装的要求。综上所述,选择合适的油墨厚度需要考虑多种因素。在实际操作中,应根据具体情况灵活调整,以保证印刷品的质量和清晰度。 丝印机的操作比较简单,只需备好丝网、墨水和包装印刷物件,就可以开始包装印刷。广西半自动丝网印刷机怎么定位
丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?
丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 广东大型丝网印刷机批量定制丝印网版在使用过程中应避免过度弯曲和折叠,以免造成损坏。
平面丝网和曲面丝网印刷机是怎么工作运行的?
平面丝网印刷机的工作循环程序:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。压印线,在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。
这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。
丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能?
调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说,整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的,以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求,用户可以参考。调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行,丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。平台与导轨应平行,刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行,铲运机不会总是以一定的压力接触平台,甚至会有间隙。在机器出厂前,这种调整已经过调整。丝网印刷板与平台应平行,否则丝网与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,丝网印刷板变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证,于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 在丝印过程中,应控制适当的印刷压力和速度,避免过大的压力和速度导致网版损坏。
丝网印刷机在操作时候如何正确控制压力?
丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷品的重要保证,操控好印刷压力是十分重要的。丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线触摸,在此前提下其越小越好。
由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会添加,这样既添加对丝网的冲击,也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用一定次数后,一定发生磨损。同时,在运用中也不免发生磕碰现象,因此刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。 平面丝网印刷机适用于平面物体的印刷,而曲面丝网印刷机则适用于圆柱、圆锥等曲面物体的印刷。湖南全自动丝网印刷机气缸容易出现哪些故障
丝印机根据承印物和印刷图形的特点,合理调整印刷压力,使其适合全自动丝印机的印刷要求。广西半自动丝网印刷机怎么定位
移印机和丝网印刷机相较有什么不同?
移印机和丝网印刷机的区别介绍如下:
一、丝网印刷机是在平面或规则面上印刷文字与图案的机器,而移印机则可以印在所有的不规则的物体上。
二、丝网印刷机和移印机的结构不同,油墨的转移过程有明显的差异;
三、丝网印刷机的印刷面积基本上不受限制,网版的成本较低,并可重复利用。则移印的印刷面积有一定的限度。
四、两个机器的套色不同,移印机可做12个套色,并且一次性将产品印出,适合普遍工厂的投资。而丝网印刷机也可以做多色套印,但丝网印刷机做的多色套色价格非常昂贵,不适合一般工厂投资。
五、丝网印刷机和移印机的原理不同,移印机是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上,就像我们日常工作中的盖章。而丝网印刷机是通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上,形成图案。 广西半自动丝网印刷机怎么定位
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