石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

石墨制品用途-作为耐磨和润滑材料使用:炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外,还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下,用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下(可达100米/秒)不用润滑油而工作。因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工(拔丝、拉管等)的良好润滑剂。成都石墨堆场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨轴承厂家现货

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其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管:为了除掉熔融有色金属(铝、镁、黄铜等)中的氢、氧化物和其他不纯物,需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点,所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。在吹入管的前端,也就是在出气口处,为了获得均匀的小气泡,以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住,然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。炉内吹入管,是为将金属熔融精炼而把石墨管作为一种工具。例如,为除去熔融铝中的溶解气体或除去镒等金属中的杂质而吹入尾气或C.气的吹入管。另外有为铁水脱硫而吹入CaC2的吹入管,还有为制造弹性铁时作为吹入镒粉的吹入管等。成都石墨环加工中心四川石墨电极购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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电炉熔炼法介绍:所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中,利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极,因纯度和密度不够,这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极,为此,世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。电炉熔炼法介绍:所谓电炉熔炼法就是将被熔融物装在一个旋转的容器中,利用石墨电极之间的电弧来加热熔融石英玻璃。过去的厂家采用电解镒炭棒来作这种电极,因纯度和密度不够,这种电极的使用寿命较短。石英玻璃生产厂家希望能得到具有一定的体积密度、电阻率、硬度、强度和低的燃烧速度及稳定弧光的石墨棒作电极,为此,世界各国的炭素制造厂家都在进行大量研究工作。

高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造。(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨粉中,添加所需量的金属硅粉或硅化合物粉用黏结剂成型后,放入非氧化性气氛中进行烧结,就可获得含有金属硅或硅化物的高纯石英玻璃电弧熔融用石墨电极。(2)将经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷气体脱灰处理过的石墨电极放在含有硅微粉末或硅化合物微粉末的混合液体中浸泡或在真空条件下浸泡后,为了防止浸入石墨电极的硅或硅的化合物渗出表面可逐渐加热,干燥后可获得高纯石英玻璃电弧熔融用电极。石墨板购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

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玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃:它是将纯净的经过处理的天然水晶料块(粒度5〜25mm)装入石墨坩埚内,在真空电阻炉内快速熔制(每炉15~45min),并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式,既是容器,又是发热体。为了便于排除气泡,炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃:它是将纯净的经过处理的天然水晶料块(粒度5〜25mm)装入石墨坩埚内,在真空电阻炉内快速熔制(每炉15~45min),并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式,既是容器,又是发热体。为了便于排除气泡,炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都石墨轴承厂商

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石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨轴承厂家现货

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