企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

    在太阳能电池片制造过程中,自动串焊机是不可或缺的一部分。在这个过程中,电池片的运输和定位精度对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。为了满足这一需求,我们推出一款专为太阳能电池片自动串焊机设计的送片机械手,以实现高精度、高速度的电池片传输。这款送片机械手采用伺服马达与运动模组的组合,为电池片提供高速、准确的传输动力。伺服马达的控制精度高,能够确保电池片在传输过程中的稳定性,同时运动模组的灵活性和耐用性也提高了机械手的使用寿命。机械手的气缸系统是实现准确取片和放片的关键。取片气缸负责电池片的上下动作,通过真空吸嘴从供片料盒中稳定地吸取电池片。在修正台上,放片气缸以滑台式精度气缸的方式进行放片,确保电池片能够准确无误地放置在预热轨道上。为了进一步保证电池片的位置精度,我们的机械手还配备了校正平台。这个平台上装有气缸和滑轨滑块机构,能够对电池片的位置进行准确校正,确保其在串焊过程中达到良好状态。在实际应用中,这款送片机械手的表现非常好。它能够大幅提高太阳能电池片的生产效率,减少人工成本,并且能够保持稳定的产品质量。总的来说。 在未来,随着技术的不断进步,串焊机的应用前景将更加广阔,将会在更多领域发挥重要作用。6栅焊接设备联系方式

    针对传统电池片的串焊机改造升级,我们提出了以下方案:1.新开发程序,以匹配新的方案,因为焊接传送与出料传送方式变了。更改相应的线路及气路。2.新做拉带夹子,适应更多栅线数量的焊带的夹取及卸放。3.拉带机械手有一个高度方向上的变更机构,使去、回夹带的过程中避让焊台上的组件,又能与模具端的焊带头高度匹配,而卸带时尽量把焊带贴低电池片。4.加热台新做,重新布置吸咐电池片的气路和加热电池片的加热管、热电偶。加热台分成拼式结构,以适应不同的温度需求。5.铁氟龙的带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊接电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。6.焊接好的电池片组件往出料方向传送方式为皮带传动。7.焊灯机构做结构调整,目的是移开至拉带机械手的运动区域之外,使整个焊接减少了运动行程从而节省了时间,特别是拉带与焊灯之间分开来互不干涉:拉带去、回与焊灯没有机械上的直接干涉。8.焊灯下方原先的压带方式变更,方便整片的焊接。 云浮威光串焊机太阳能电池片自动串焊机是太阳能电池生产线上不可或缺的重要设备,可为行业发展提供有力支持。

太阳能电池片自动串焊机的焊带供给机构,精巧而效率高。该机构由焊带供给马达、焊带感应传感器、焊带预拉直装置、焊带压紧装置、焊带剪切装置等组成。焊带供给马达根据焊带感应传感器的信号自动旋转,供给焊带,直到焊带到位。焊带感应传感器负责提供信号,使马达准确启动或停止。焊带预拉直装置,确保焊带在拉伸拉直过程中顺利完成。焊带压紧装置在焊带剪切完成后固定焊带,防止其向后收缩。重要的是,焊带剪切装置将焊带准确剪断,保证了整个焊接过程的顺利进行。这一切都使得太阳能电池片自动串焊机的性能得以充分发挥,提高生产效率,减少操作成本。

当前,随着煤炭、石油等传统能源的日益短缺,能源问题已成为各国经济发展的首要挑战。在此背景下,光伏制造行业在全球范围内蓬勃发展,太阳能电池片和组件制造业也在中国以惊人的速度向前推进。在光伏组件的生产过程中,单焊、串焊工序是非常重要且必不可少的工艺流程。然而,传统串焊工艺基本采用全手动模式,生产效果受到人为因素影响,破片率较高。为满足光伏产品对串焊工艺更高要求,亟需一种自动化、连续供料、速度快、效率高的太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置。这种装置能提高整个串焊工艺的生产效率,为光伏行业的发展提供有力支持。该设备采用先进的自动化技术,能够自动完成电池片的串焊工作,减少人工干预。

    太阳能电池片自动串焊机是一种高效率,高精度的设备,可以快速的完成太阳能电池片的串联焊接,提高生产效率,减轻工人的劳动强度。焊接过程中,焊的灯具机构起着至关重要的作用。焊的灯具机构由焊的灯具和灯具升降轴两部分组成。焊的灯具采用红外光源模组,具有发热效率高,加热均匀等特点。灯具升降轴用于焊时,使灯具根据需要进行上下动作,以便于对太阳能电池片进行多角度的加热和焊接。红外灯管的两端由灯座固定组成一个热源,上方设置有排气扇,满足所有不同尺寸的电池片的串焊要求。同时,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构也支持对加热面积和范围进行快速调整。根据电池片的大小不同,通过参数设置可以简单方便地改变加热面积和范围,以便和电池片的大小相适应,以达到节约能源的目的。太阳能电池片自动串焊机的焊的灯具机构具有独特的设计和创新的技术,可以保证焊接过程的高效、精细和稳定,提高生产效率和质量。同时,太阳能电池片自动串焊机可以满足不同厂家和用户的多种需求,具有较广的应用价值和市场前景。总的来说,太阳能电池片自动串焊机的灯具机构是一个非常重要的组成部分,可以提高设备的稳定性和效率,帮助用户快速、高效完成太阳能电池片的串联焊接。 哪个机构实现电池串翻面从而方便下工序排版及叠层时不再翻面要用到太阳能电池片自动串焊机?重庆密栅串焊机哪家好

太阳能电池片自动串焊机的电池片自动送料机,分料机构用了哪些结构?6栅焊接设备联系方式

太阳能电池片预热及焊的平台机构,创新解决太阳能行业难题。本产品采用5块平台拼接,其中2块有单独加热管及温度监控装置,特殊硬化处理,确保高温工作环境下的稳定性能。焊的平台配备负压系统,22个接头与平台相通,通过传输皮带来吸咐电池片,多腔室设计,确保负压稳定性。同时,平台还有致冷系统,10个接头与焊的二个串焊加热平台相通,有效吹气散热,保持温度均匀,提升电池片工作效率。让您的太阳能电池片制造更环保!立即升级,开启绿色能源新篇章!6栅焊接设备联系方式

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