企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

光伏焊带压紧装置的实用新型,将压针或刀片创新性地改为压紧线,提供了更为好的稳定性和便利性。这款创新装置能有效解决不同厂家和批次电池片在串焊时因主栅线位置偏移带来的问题,无需任何调整即可轻松应对。此外,丝线性的压到“光伏焊带”上,明显降低了对电池片的损伤。滑块的的设计使得压紧线的高度方向调节更加简单。更换钛丝磨损后的成本也较低,维护成本优势明显。结构简单,操作方便,制造和维护成本低廉,不易损伤电池片,性能优越。这款实用新型为光伏行业带来了新的可能性,为您提供了更效率高的、更可靠的的光伏焊带压紧解决方案。串焊机的精确控制系统能够确保稳定的产品质量。吉林高速串焊机制造商

【创新技术,提升效率与品质】太阳能电池片自动串焊机全新升级!自动转送装置火热登场!④分位分割器转台机构准确控制,四个电池片盒依次移动至取料工位,自动化流程提高生产效率。电池片顶升机构与真空吸盘配合,每次稳定取走一块电池片,确保良品率。新增电池片位置修正功能,有效解决电池片位置偏差问题,提升后续加工精度。预热处理功能让电池片在加热后进行加工,很大地提高后续加工效率。欢迎选购这款太阳能电池片自动串焊机自动转送装置,让您的生产迈向更高水平!河北小牛串焊机配件太阳能电池片自动串焊机是一种用于太阳能电池片生产的自动化设备。

在繁忙的工厂中,一款新型串焊机电池串自动转送出料设备引起了所有人的关注。这款设备通过设置悬梁式吸盘机构,与翻转吸盘机构配合,将串焊好的太阳能电池片组件快速、准确地转送出去,自动化程度很高,有效避免了电池片的损坏。在转送过程中,载料台上的活动载板和载板感应传感器起到了关键作用,确保电池片组件的准确承载和检测。如果需要连接流水线,这款设备能将检测通过后的电池串直接通过传送皮带流入下一工序的排版机轨道,很大地提高了生产效率。快来观看短视频,感受串焊机电池串自动转送出料的魅力!

    自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有2种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。 串焊机具有高效率,能够大幅提高生产能力。

使用串焊机时应注意安全防护。首先,要确保工作环境干燥、通风良好,避免发生火灾和等意外事故。其次,要佩戴好防护设备,如防护眼镜、防护手套和防护服等,以防止热飞溅和化学物品对身体的伤害。此外,还要注意避免触摸热的焊接部件,以免烫伤。

使用串焊机时要注意操作规范。首先,要确保焊接材料的质量和规格符合要求,以免影响焊接质量。其次,要选择合适的焊接参数,如焊接电流、焊接时间和焊接速度等,以确保焊接的稳定性和一致性。此外,还要注意焊接位置的选择,避免焊接过程中发生材料变形或焊接不牢固的情况。 太阳能电池片自动串焊机具有高精度和稳定性,确保焊接质量。重庆多晶太阳能板串焊机软件

太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料,由哪些部分构成?吉林高速串焊机制造商

在自动串焊机的电池片输送过程中,调节松紧或解决跑偏问题一直是一个复杂性难题。现在,一种带自动纠偏机构的输送带解决了这一难题。该输送带采用先进的技术方案,包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、以及安装于机架上的主动辊和从动托辊。它还配备了压板和设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件。自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸,支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。这种输送带能够提高生产效率,降低成本,并适用于各种场合,如自动串焊机等。如果您想了解更多信息或进行购买,请随时联系我们。吉林高速串焊机制造商

串焊机产品展示
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