超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。所以该种超声波雾化方式的应用比较有限,*适合于对质量要求不太高的便携式微量雾化的一些消费类领域,比如小型的香薰器、家用手持雾化吸入器、美容补水仪等等。

第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式,该项技术**早是在上世纪90年代前后在美国提出,在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道,液体被输送到在换能器变幅杆比较大振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。 超声波雾化器可以用于制造航空航天部件上的涂层。内蒙古制造超声波雾化生产厂家

超声波雾化

首先,单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式,又被俗称为超声波雾化片(如图1所示)。该种技术是通过压电陶瓷换能器(雾化片)在液体中振动发射超声波,当超声波传递到液体与空气的交界面时,由于不同介质声阻抗的巨大差异,超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代,是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿,从而开始了超声波雾化的使用。东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。销售超声波雾化生产厂家超声波雾化器可以用于制备微胶囊、微球等微粒。

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超生波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程

超声波是液体雾化有两种方式:

1. 处于震动表面的薄液层在超声震动下激起毛细重力波

2. 雾化方式是超声波喷泉成雾

方式一

两种理论解释,分别是微激波理论和表面张力波理论。

一方面,微激波理论解释,超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产品从而产生雾化现象。空化的空泡崩溃时除了产生热和光辐射外其他部分以微激波的形式辐射,当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。

另一方面,表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化,具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面,超声波在此界面形成表面张力波,在与表面张力波相垂直的力的作用下,一旦震动面的振幅达到一定值,液滴即从波峰上飞出而形成雾化。

超声波喷头,又名超声波喷嘴、超声波喷枪等,是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端,液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化,之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下,液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。

各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是,液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果,液体粘稠度应在30cps以下,固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响,高粘稠度势必造成低雾化量,给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力,雾化含有高聚合物分子的液体,即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候,固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆,在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。 超声波雾化器可以用于制备化妆品成分,如保湿剂、防晒剂等。

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在超声喷泉中,大量空化泡塌陷、爆裂时的高温声冲流和高压冲击波是超声喷泉的主要机制。而其他的机械搅动作用、热效应等等也同时存在。应用该原理设计的超声波加湿器常被用作室内加湿装置。其可以对计算机房、毛纺车间加湿除去设备静电;加人药物进行室内杀菌消毒,进行面部美容,对盆景进行造型等。 

超声波雾化是利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz,超过人的听觉范围,该电子振荡对人体及动物绝无伤害),通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较,能源节省了90%。 超声波雾化器可以用于制造半导体器件上的涂层。湖北超声波雾化批量定制

超声波液体处理可以制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。内蒙古制造超声波雾化生产厂家

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比,具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺,超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺,尤其是在较大面积薄膜制备上,超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。

超声波喷涂的主要优势有:

1.涂层均匀度高

通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度***高于二流体喷头,也就是俗称的空气喷枪,从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况,超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。


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