石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

其他炭石墨制品介绍-温度计用保护管:石墨的热传导率高,耐热冲击性也好,在电炉中作为测定熔融金属温度使用的浸渍式电气温度计二重管式保护管的外管使用。这种用保护管的温度计略图如图9-29所示。除前端部外,浸入熔融金属部完全用石墨制的外管保护,温度计内部装有电热对。用石英管保护的温度计在前端部数厘米处露出的部分在熔融金属中前后浸入10s进行测温。这样可以使用200次左右。这个保护管是由温度计前端部有石英保护管的锥形石墨插头,为把插头固定在石墨外管而附有带螺纹的衬套,为保护钢制内管的石墨制外管等构成。石墨外管的外径为φ(40〜60)mm,内径为,φ(23~25)mm,长1000mm左右,根据需要可以接到所需长度。四川石墨管购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨制品批发厂家

石墨制品相关介绍:冶金用坩埚、烧结盘、料盘;连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模;真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件;电子管屏极、栅极、阳极;半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板;区域精炼用盘皿和料盘;电火花加工用模具、电刷镀用阳极;仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片;机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环;宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件;火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片;核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。石墨环经销商石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

高纯高密石墨冶金用坩埚、烧结盘、料盘;连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模;真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件;电子管屏极、栅极、阳极;半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板;区域精炼用盘皿和料盘;电火花加工用模具、电刷镀用阳极;仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片;机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环;宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件;火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片;核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。

立装法装炉介绍:立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时,对于任何一根制品来说,只有一条高密度电流加热带,这一条加热带越宽,制品受热相对均匀一些,反之,受热很不均匀。错装时,每根制品存在两条高密度电流加热带,制品受热相对正装要均匀一些。因此,石墨化炉制品装炉方式选择不当,在石墨化送电过程中,制品周围温升速度相差较大,制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力,极容易使制品产生裂纹。立装法装炉介绍:立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时,对于任何一根制品来说,只有一条高密度电流加热带,这一条加热带越宽,制品受热相对均匀一些,反之,受热很不均匀。错装时,每根制品存在两条高密度电流加热带,制品受热相对正装要均匀一些。因此,石墨化炉制品装炉方式选择不当,在石墨化送电过程中,制品周围温升速度相差较大,制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力,极容易使制品产生裂纹。石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

不透性石墨是化工生产中理想的耐腐蚀、导热性好的材料。它可以制作热交换器、反应槽、吸收塔、气体燃烧塔、盐酸合成炉、石墨离心泵、喷射泵以及各种管道和接头。不透性石墨分3类,浸渍类不透性石墨制品这是采用对石墨基体进行浸渍的方法制得。浸渍剂不仅降低了石墨的气孔率,还可以使石墨材料的抗压强度提高1~2.5倍、抗拉强度提高4~5倍、抗弯强度提高2~3倍、抗冲击强度提高2~2.5倍;压型不透性石墨制品是一种用人造石墨粉与合成树脂按一定比例混合后,在一定压力下成型而制得的材料。这种制品的机械强度比纯碳石墨材料和浸渍石墨材料高1~1.3倍。它的缺点是热导率为浸渍石墨材料的1/3,线膨胀系数大。这种材料可制成管材、板材、三通、泵等;浇注不透性石墨制品是以热固性树脂为黏结剂,以石墨粉为填料,加入硬化剂,于常温(或加热)常压下浇注而成。这种制品具有良好的化学稳定性、耐热性和较高抗压强度。其缺点是抗冲击强度低,导热性较差,脆性大,主要用于制造泵壳、泵叶轮、三通阀、酸洗槽等。成都石墨制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨制品加工厂

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制品石墨化裂纹原因:在石墨化过程中,制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高,抗热性能较差;外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快,制品上下或四周温度差也随之加大,热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因:在石墨化过程中,制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高,抗热性能较差;外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快,制品上下或四周温度差也随之加大,热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。四川石墨制品批发厂家

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