有螺杆钻具马达试验台、液压拆装架、单螺杆抽油泵试验台和注水泵试验台等。我公司产品达到国内前列水平,品种众多,类型多样,有LZ系列螺杆钻具产品及装备,马达试验台、液压拆装架等,GLB系列单螺杆抽油泵,PDC钻头系列,其他井下工具,包括钻铤、钻杆、套管、油管、测斜绞车、定向接头接箍、注水泵等多种类型的钻采设备,以及检测、试验机械设备等。公司提供产品技术支持服务和井下解决方案;远程视频以及现场故障分析和技术指导;销售、租赁和OEM服务;零配件供应、维修保养等跟踪售后服务。我公司是中国石油天然气(集团)总公司、中国石油化工(集团)总公司石油钻采装备的一级网络供应商。公司产品销售到国内各大油田及配套厂家,并出口到俄罗斯、哈萨克斯坦以及中东等国家和地区。公司始终坚持“以好好的质量承诺和顾客满意为目标”的宗旨,凭借雄厚的企业实力以及完善的销售和售后服务网络,竭诚为国内外用户提供质量的产品和服务,真诚合作,共同发展。公司目标:以科技诚信打造世界前列的石油装备企业。钻具能够连接不同部件或材料,实现固定或连接作用。浙江钻具套管
地质勘探钻孔特点:钻进地层多为岩石,一般采用金刚石复合片取芯钻头,搭配岩心管,螺丝头,接钻杆进行钻进。选用的钻机要求转速要高。根据岩石硬度和岩心直径选配合适的钻头和岩心管及钻杆搭配。二、瓦斯抽放钻孔:用于抽放瓦斯的钻孔,如本煤层瓦斯抽放孔,高位钻孔,穿层孔等。三、探放水钻孔:用于探水、抽放水的钻孔,如排放水孔,煤层注水孔,注浆孔等。《煤矿防治水规定》,对该类钻孔施工设备和工艺要求比较严格,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。冲洗介质的主要功能钻孔的冲洗介质又称为钻探的血液,一旦钻孔中冲洗介质停止循环,或者选择不当时,就会发生烧钻,钻进时破碎的岩粉煤渣不能及时排出孔外,甚至不能进尺,甚至还会发生孔壁坍塌,夹埋钻具等一些列孔内事故。山东冲击钻钻具专业生产厂家钻具可用于精确地定位钻孔位置。
真诚地为各大油田提供质量优价的石油机械及配件,热忱欢迎新、老客户光临指导、共创辉煌!第六名:德华天津德华集团总部位于中国天津,主要从事石油天然气行业钻探用油管、套管、钻杆、螺杆钻具等的研发、生产、销售,是一家集科研、生产和贸易于一体的综合性集团公司。主要经营范围:油套管、管线管、钻杆、螺杆钻具和相应的石油钻采装备。德华集团占地300亩,拥有40万吨石油无缝油套管生产线、2万吨钻杆生产线、10万吨管体热处理生产线、泥浆泵配件生产线。产品涵盖API标准的石油套管和钻杆。自行研制了非API标准的TTGM系列产品,产品得到好的部门的认证和好终用户的认可。德华集团拥有自己的生产研发中心、检测实验室和检测设备,包括Tuboscope探伤设备、美国Gagemaker、艾伦公司,日本黑田等国际有名公司的检验检测设备,为产品的质量提供了强有力的保证。德华集团取得API5CT、5DP、5L、7-1证书、ISO9001、ISO45001(OHSAS18001)、ISO14001等体系认证和国内外部分油田的批准入网证。公司产品广使用于国内各大油田,同时出口南北美、独联体、非洲及中东等多个地区,与国内外众多天然气、石油公司建立了长期广的合作关系。“超越自我、追求棒的”是公司的经营理念。
此外,瑞典、前苏联等都有各自的标准。提高钻具的连接强度是保证钻具在孔内有良好工作性能的关键。钻杆与接头的连接方法有:①螺纹连接;②等离子弧焊接;③摩擦焊接。为提高钻具表面抗磨损能力,在钻杆尤其是接头及其螺纹外表采取表面热处理、镀铬以及接头外表面堆焊碳化钨耐磨层等方法,可大幅度延长钻杆使用寿命。为了减轻整套钻柱的重量,在石油、天然气和地质岩心钻探中已开发研制用钢接头连接的铝镁锆或铝钛合金钻杆。除了材料和制造工艺方面的发展以外,PDC产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破。现在,PDC产品已可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展,对金刚石(固定切削齿)钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。 钻具的作用之二十二是钻孔加固。
不同地层条件下的钻具搭配目前来看,井下煤岩层地质条件大致可分为以下几种:常规地质条件:煤岩层硬度适中,稳定性较好的地层。像这种情况下的地质条件,如果是打瓦斯抽放孔或者探水孔,钻具的搭配就比较广。根据钻孔的直径和孔深的设计还有钻机的性能,在合理径差下,常规情况下可以选用地质合金钻杆(外平钻杆),三棱合金钻杆搭配金刚石复合片三翼内凹钻头。如果条件允许情况下,也可以选用地质螺旋钻杆、肋骨钻杆、刻槽钻杆等进行搭配。超硬煤岩层:煤岩层硬度系数很高的地层。松软煤层:硬度系数f小于1的煤层称之为松软煤层。松软煤层占我国在采煤层的60%~80%,其特点是煤层破碎,稳定性差,瓦斯含量往往较高,压力大,本煤层钻孔施工过程中容易出现喷孔。钻具的特点之四是耐用性。河南跟管钻具接箍
钻具的作用之二是扩孔。浙江钻具套管
斗齿角度:40°-45°为宜,截齿角度:45°-50°为宜。摘自王海《旋挖工法》关于截齿的布置角度和间距,以下供参考:截齿前角一般为40°-50°,既保证破岩效率,又防止截齿磨损。2、当岩石强度较大时,适当减小钻头角度,减小钻进阻力;岩石强度小时,适当增加钻头角度,以达到比较大的破岩效果。3、两个相邻齿之间的距离不能大于,否则入岩效果很难保证。摘自三一科技丛书《旋挖钻机与施工技术》还有一些特制钻头:简单常见的有组合钻,不常见的有体开筒钻、双层钻头等。组合钻-图片来自做钻具朋友体开筒钻双层筒钻双层钻头常用钻具方套是200方头,小的有150,大的有250,当然还有更大的。钻具结构特点与适应地层,参考下图:转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》典型地层的钻头选用建议。浙江钻具套管