桨叶干燥机用于浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。桨叶干燥机W型中空壳体内装有成对的空心低速回转轴，轴上特殊的楔型搅拌传热桨叶，传热系数高于其他任何传导干燥方式。同时传热面具有自洁功能。在干燥过程中物料被强力混合、搅拌，交替挤压和松弛强化了干燥。物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数，从几分钟到几小时内任意调节。物料在干燥机内基本呈整体活塞运动，产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。加热介质可以是水蒸气、导热油，也可采用热水、熔盐等。一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性。日照桨叶干燥机厂家
双桨叶干燥机的操作规程：
排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。开启电控柜的空气开关（相应的显示红灯亮），启动各加热室的循环风机。开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。当双桨叶干燥机干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到**的物料干燥状态。当*后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机（相应显示绿灯灭）。当*后一批物料干燥机后，关闭主传动（相应显示绿灯灭），然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置（相应显示红灯灭）。清扫机器及周围环境。 新乡双桨叶干燥机参数一新干燥设备运行稳定，噪音小，不会对生产环境造成影响。
桨叶干燥机的优点：
浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。
浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
如何维修桨叶干燥机轴承位磨损
桨叶干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。
由于长时间重载荷高温运行，桨叶干燥机轴承位磨损严重。针对于该桨叶干燥机轴承位磨损情况，我们是采用索雷碳纳米聚合物材料进行维修的。该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、耐高温、易于成型、可加工等。 一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性，欢迎问价！
产品出口温度
由于污泥在干燥器内停留时间长，污泥在离开干燥器时的出口温度较高，应在90～100℃左右。污泥温度高，则产品在筛分以及输送（包括返混）过程中，可能对安全性产生影响。因干泥返混的原因，在筛分前或是否后降温将关系到系统的净热耗。此外，进入停机序列后，热载体撤除或停供后，产品的降温仍需要走一个非常缓慢的过程，理论上剩余产品均需经外部的冷却措施才能实现。基于空心桨叶的工作原理及其内部容积，很难想象空心桨叶干燥器能够采用喷水降温这样的快捷方式进行安全保护。 一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性，欢迎来电咨询！石家庄真空桨叶干燥机供应商
桨叶干燥机采用先进的热风循环技术，能够快速干燥桨叶，提高生产效率。日照桨叶干燥机厂家
桨叶干燥机有哪些用途？
桨叶干燥机对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已普遍用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。目前人们也将桨叶干燥机运用于环保行业。 日照桨叶干燥机厂家
