北京薄膜缺陷检测系统

在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。薄膜检测设备利用大数据技术，能够分析海量数据，提高缺陷检测的准确度和灵敏度。北京薄膜缺陷检测系统

由杭州赤霄科技有限公司自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量，保证了产品品质，提升了企业竞争力。北京薄膜缺陷检测系统薄膜缺陷检测设备具有自主判断出瑕疵，自动分类缺陷等多种功能，提高了生产效率和减轻了人工劳动负担。

薄膜表面瑕疵在线检测设备主要技术指标包括以下几点：1、测量精度：0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；2、适用宽度：按要求定制；3、CCD数量：依被测物宽度及检测精度决定；4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。6.系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O输出。7. 一键导出：导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。

随着现代薄膜制造业对薄膜制造要求的不断提高，越来越多的公司开始重视薄膜生产过程的质量控制，在薄膜的实际生产过程中，容易受到各方面面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的经济损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、薄膜的检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息（图片展示，瑕疵直径、坐标、类型等），使得工人能够及时对不良进行处理。同时根据产品批号对每一卷产品的检测报表自动打印，自动保存，方便用户后期查询、调用以及打印，从而实现产品质量的评级分类、客户的有据追溯，有效节约人工成本，提高产品质量。经过大量算法打磨的成像技术，能够快速准确地识别各种缺陷，提高了生产效能。

测控薄膜表面瑕疵检测设备技术参数有哪些呢？测控薄膜表面瑕疵检测设备技术参数：检测对象：保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等；典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等；检测速度：Max：800m/min；检测幅宽：任意（根据生产线定制）；检测精度：0.1mm~1mm（取决于相机数量、产线幅宽及车速）；瑕疵标识：自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示；历史记录：根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息；可根据用户需求，定制专业化的检测方案，实现个性化服务。北京薄膜缺陷检测系统

可支持批量检测，提高生产效率。北京薄膜缺陷检测系统

薄膜表面瑕疵检测设备的原理、参数及功能：测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法介绍——工业产品的表面瑕疵严重影响着产品本身的质量，要怎么避免表面瑕疵进行质量控制一直是生产企业所面临的大问题，传统的人工检测不仅费用昂贵、检测人员容易疲劳以及容易瑕疵漏检等弊端，但这也已经难以适应高速的生产系统，要知道智能视觉检测在工业中的应用为表面瑕疵检测提供的新的解决方案。定位标识功能：每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。北京薄膜缺陷检测系统