石墨制品用途:在原子能工业及工业中的使用石墨因为具有良好的中子减速性能,早用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。石墨制品用途:在原子能工业及工业中的使用石墨因为具有良好的中子减速性能,早用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。成都石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨轴承加工处理
玻璃工业用炭石墨制品:玻璃主要用于:(1)化学化工,如器皿,瓶罐等;(2)光学;(3)建筑,如门窗玻璃、外墙装饰玻璃。虽然玻璃与硬质合金的用途完全不同,但是玻璃工业用炭石墨制品与硬质合金冶炼用炭石墨制品有许多共性,因而归入此。前已述及,炭石墨材料具有良好的自润滑性能、热稳定性、耐磨性、化学稳定性和易进行机械加工等特点,故可在高低温、酸、碱、油、空气或水等介质中作为抗磨材料,目前,它在机械、化工等部门已获得广泛应用。炭石墨制品与在机械等工业中一样,在玻璃工业中也被地应用,下面予以分类叙述。四川石墨滑块供应石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造:(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨电极上,将用有机物为黏结剂的硅粉或硅化合物微粉涂敷在石墨电极上,再经过干燥,即可获得高纯石英玻璃电强熔融用电极,后两种方法也可在石英玻璃制造厂进行。我国实践表明,使用情况良好。(2)由于高纯石墨材料具有良好的耐高温性能,并且在高温下尺寸稳定,耐热冲击性能好,与石英玻璃不浸润、不黏着等特点,所以可用高纯石墨材料制造生产石英玻璃的工具与器具。例如,可用高纯石墨材料制造拍平面和扩喇叭口用的各种形状石墨板、石墨锥和各种石墨模型等。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-生产不透明石英玻璃的方法:石墨棒外表面和熔料相接触的地方生成致密的碳化硅层,并出现充满。等气体的空腔,温度越高,熔化时间越长,反应越强烈。碳化硅及空腔的形成有利于熔融结束后,将石墨加热体从熔料中抽出来,熔制成的不透明石英玻璃还要经过成型,才能得到所需制品。所谓成型即将在炉内熔化好的石英玻璃料块,先拔出石墨加热棒,然后夹岀放在模型内吹制或压制成所需形状的制品。成型模具是两开式的,一般用铸铁制成,但对数量少的小型制品也可用石墨制成或在大模型中套一所需形状的小石墨模型。成都石墨管购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨滑块供应
成都石墨环批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨轴承加工处理
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是,石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体,而这种材料颗粒度较大,电极本身的气孔率较大,因而在高温时在空气中的氧化速度较快,加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同,影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命,降低生产成本,应釆用如下几项措施:(1)选用细颗粒高纯石墨制品,虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加,但由于这种材料抗氧化能力较强,使用寿命较长,对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。(2)拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧,煅烧的温度要超过熔制使用温度,通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。(3)拉管时上炉盖不应打开,以防止坦蜗氧化。石墨轴承加工处理