概述：卧式圆盘干燥机是在间歇拌和传导干燥器的基础上，综合了一系列技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙拌和、立式接连的以热传导为主的干燥设备。这种干燥进程，便是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方法直接加热作业原理物料由进料口送入干燥机,作业介质在外壳和空心轴之间流动，经过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，物料被直接加热干化，发生的水蒸汽集聚在干燥机的穹顶，由栽气带出干燥机。空心盘片与轴彻底垂直，对物料没有切剧，经过盘片边缘的推动/描拌器的作用，对物料进行推动拌和，不断更新干燥面，然后实现干燥的意图。一新干燥圆盘干燥机的操作简单方便，能够降低人工成本。南宁氢氧化锂圆盘干燥机
ZPLG系列真空圆盘干燥机：ZPLG系列真空圆盘干燥机工作原理是将湿物料自双气动阀加关风机连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作旋转运动，使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和水蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从末尾一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口，经关风机加双气动阀排出，进入收集料仓。溶剂从物料中蒸发出去，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型真空盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。湿空气含有部分的粉料，为了避免堵塞后面的冷凝系统，经由双联过滤器过滤后，进入冷凝回收系统。 湖南连续圆盘干燥机一新干燥圆盘干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。
圆盘干燥机产品优势：
安全性能好：全密封设计，没有空气载气，尾气含氧极低，95%以上是蒸发水蒸汽，不具有可燃可爆性。
稳定性、可靠性高：高穹顶设计，既可增添粉尘沉降效果，又可适应进泥量和含水率的波动，可避免小穹顶圆盘干燥机经常因泥量波动或含水率增加造成膨胀区堵塞甚至外溢引起的停机清泥故障。
使用寿命长：干燥机价值高、容易损坏的中心转轴采用了盘片可拆卸更换的设计制造技术，使中心转轴可反复修复使用，是普通干燥机使用寿命的一倍以上。
环境友好：中轴轴端全密封设计，干化废气经冷凝后的不凝结气体量是传统同类型设备的三分之一以内，很大程度降低废气风机电耗及冷凝废水后续处理成本。
节能优越：干燥机整体进行外保温，与周围环境热交换低，散热损失小，确保了能源的高效利用。
热能回收率高：因全密封设计，尾气的水蒸气含量95%以上，为后续尾气能量回收利用创造了条件。
圆盘干燥机广泛应用于各行各业，是一种适用性强的设备（1）易于调节，适用性强1.通过调整材料层的厚度，主轴转速，耙臂的数量，耙叶片的类型和尺寸，可以优化干燥过程。2.每层干燥板可分别进入加热或冷却介质中加热或冷却物料，物料温度控制准确，容易。3.物料的停留时间可以调节。4，物料的流向是单一的，没有返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要重新混合。（2）圆盘干燥机操作简便1.驱动和停止烘干机的操作非常简单。2.停止进料后，输送物料的耙叶可以快速清空干燥机中的物料。3.通过大检查门的观察镜，可以清洁并仔细观察设备内部。圆盘干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。
圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好圆盘干燥机的结构紧凑，能够节省生产空间。重庆圆盘干燥机价格
圆盘干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。南宁氢氧化锂圆盘干燥机
圆盘干燥机的设备特点1：
采用蒸汽/导热油传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少;
设置载气补给口使尾气排放更加顺畅，所需辅助空气量少，尾气处理设备小;
由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小;
运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好;
设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资; 南宁氢氧化锂圆盘干燥机
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