大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2,也就是国内的铬钢(GCr15)。SUJ2的化学成分,在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。使用该材料,有效的提高了轴承的扭矩性能、降低噪音,延长寿命。但在潮湿或者高温的环境下,需使用马氏体型不锈钢材料。25Cr2Mo1V轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。25Cr2Mo1V轴承钢又分为高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢、无铬25Cr2Mo1V轴承钢、渗碳25Cr2Mo1V轴承钢、不锈25Cr2Mo1V轴承钢、中高温25Cr2Mo1V轴承钢及防磁25Cr2Mo1V轴承钢六大类;25Cr2Mo1V,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎客户来电!梁溪区什么是25Cr2Mo1V厂家直销
1.25Cr2Mo1V是一种gaoqiang度合金钢,具有优异的机械性能和耐热性能。该钢材主要用于制造高温高压下的重要零部件,如汽轮机叶片、轴承、齿轮等。25Cr2Mo1V钢材的化学成分包括25%的铬、2%的钼、1%的钒等元素,这些元素的添加可以提高钢材的强度和耐热性。该钢材的热处理工艺对其性能影响很大,一般采用淬火和回火的方式进行处理。25Cr2Mo1V钢材的淬火温度一般在860℃左右,回火温度在600℃左右,可以获得较好的强度和韧性。该钢材的热处理过程需要严格控制温度和时间,以确保钢材的性能符合要求。梁溪区什么是25Cr2Mo1V厂家直销无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2Mo1V,价格实惠,有想法可以来我司咨询!
25Cr2Mo1V耐高温轴承用钢,主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂,又需承受强大冲击载荷的轴承,也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时,选用钢已难以满足要求,而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管,以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的25Cr2Mo1V轴承钢制造,高温25Cr2Mo1V轴承钢除应具有一般25Cr2Mo1V轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。
25Cr2Mo1V钢的机械性能表现出色。其屈服强度为≥930MPa,抗拉强度为≥1080MPa,延伸率为≥10%,冲击韧性为≥63J/cm2。这些性能指标使得25Cr2Mo1V钢在gaoqiang度、高耐热性能要求的领域得到广泛应用。25Cr2Mo1V钢的应用范围非常广。在航空航天领域,该钢种常用于制造发动机叶片、涡轮盘、高温结构件等;在汽车领域,该钢种常用于制造发动机缸体、曲轴、连杆等;在机械领域,该钢种常用于制造gaoqiang度、高耐磨性能的零部件,如轴承、齿轮、轴等。总之,25Cr2Mo1V钢是一种优异的gaoqiang度合金钢,具有优异的机械性能和耐热性能,广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。其热处理工艺对其性能有着重要的影响,需要根据具体应用要求进行合理的热处理。25Cr2Mo1V,就选无锡普泽金属材料有限公司,有想法可以来我司咨询!
25Cr2Mo1V低温离子渗硫工艺,低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理,减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性,同时节省设备的投资费用25Cr2Mo1V,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!梁溪区什么是25Cr2Mo1V厂家直销
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25Cr2Mo1V热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。梁溪区什么是25Cr2Mo1V厂家直销