企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机的焊带供给机构,精巧而效率高。该机构由焊带供给马达、焊带感应传感器、焊带预拉直装置、焊带压紧装置、焊带剪切装置等组成。焊带供给马达根据焊带感应传感器的信号自动旋转,供给焊带,直到焊带到位。焊带感应传感器负责提供信号,使马达准确启动或停止。焊带预拉直装置,确保焊带在拉伸拉直过程中顺利完成。焊带压紧装置在焊带剪切完成后固定焊带,防止其向后收缩。重要的是,焊带剪切装置将焊带准确剪断,保证了整个焊接过程的顺利进行。这一切都使得太阳能电池片自动串焊机的性能得以充分发挥,提高生产效率,减少操作成本。太阳能电池片自动串焊机是太阳能电池生产线上不可或缺的重要设备,可为行业发展提供有力支持。158整片焊接设备维修

串焊机

    针对传统电池片的串焊机改造升级,我们提出了以下方案:1.新开发程序,以匹配新的方案,因为焊接传送与出料传送方式变了。更改相应的线路及气路。2.新做拉带夹子,适应更多栅线数量的焊带的夹取及卸放。3.拉带机械手有一个高度方向上的变更机构,使去、回夹带的过程中避让焊台上的组件,又能与模具端的焊带头高度匹配,而卸带时尽量把焊带贴低电池片。4.加热台新做,重新布置吸咐电池片的气路和加热电池片的加热管、热电偶。加热台分成拼式结构,以适应不同的温度需求。5.铁氟龙的带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊接电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。6.焊接好的电池片组件往出料方向传送方式为皮带传动。7.焊灯机构做结构调整,目的是移开至拉带机械手的运动区域之外,使整个焊接减少了运动行程从而节省了时间,特别是拉带与焊灯之间分开来互不干涉:拉带去、回与焊灯没有机械上的直接干涉。8.焊灯下方原先的压带方式变更,方便整片的焊接。 云浮光串焊机串焊机在太阳能电池板制造过程中起着至关重要的作用,直接影响着太阳能电池板的质量和性能。

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串焊机具有精确的特点。在电子制造过程中,焊接的精度对于电路板的质量和性能至关重要。串焊机通过精确控制焊接温度、时间和压力等参数,确保焊接的质量和一致性。它能够在微小的焊点上进行焊接,保证焊接的准确性和可靠性。这对于电子设备的正常运行和长期稳定性至关重要。

此外,串焊机具有可靠的特点。它采用先进的焊接技术和高质量的焊接材料,确保焊接的牢固性和稳定性。焊接过程中,串焊机能够自动检测焊接质量,如焊点的强度和电阻等,以确保焊接的可靠性。这对于电子设备的寿命和性能有着重要的影响,能够有效减少故障率和维修成本。

    在太阳能电池片自动串焊机的生产线上,电池片供片机械手是至关重要的一环。它的运作不仅提高了生产效率,还大降低了人工成本。本文将详细介绍太阳能电池片自动串焊机的电池片供片机械手的设计及工作原理。太阳能电池片自动串焊机的电池片供片机械手由多个部件组成,包括料盒、分割器、升降马达、一对气嘴分片机构及一对检测马达升到位的电子眼及检测料盒有无料的传感器等。料盒共四个,安装在分割器上,可根据需要从相应料盒取料。料盒下方的升降马达可顶升和下降料盒内的电池片,以方便电池片的吸取和分离。如果组件中电池片有方向需要,供料的料盒旋转需要时间,将会影响作业速度。因此,在设计时,需考虑料盒旋转时间的问题,并在操作流程中加入缓冲区域,以避免影响作业速度。此外,一对气嘴分片机构在吸取和分离电池片时起到关键作用。当升降马达将料盒内的电池片顶升和下降时,检测马达升到位的电子眼及检测料盒有无料的传感器可实时监测电池片的吸取和分离情况,确保机械手的工作效率。太阳能电池片自动串焊机的电池片供片机械手具有以下特点和优势:1.快速供料:机械手可根据生产需要,快速从料盒中取料,提高了生产效率。 怎样调节自动串焊机的电池片输送带松紧?

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    在光伏行业,高质量的焊带压紧装置是保证光伏板稳定运行的关键。我们提供的光伏焊带压紧装置,采用了创新技术,旨在提供更稳定、更耐用的解决方案。我们的焊带压紧装置设计精巧,结构稳固。框体采用长方形结构,内置两条以上相互平行的压紧线。压紧线的首尾端分别设于框体的一端活动连接,另一端端固定连接。框体的首端两侧设有套杆,框体通过其设有的通孔套设于套杆上。沉孔和与之对应的框体内沉孔设有张紧弹簧,用于实现线的张紧功能。此款焊带压紧装置的优点十分明显的:使用寿命长,耐腐蚀,易维护。压紧线采用合金耐温耐腐丝线,能在恶劣环境下保持稳定的压紧效果。同时,框体上设有数目和压紧线数目一致的滑槽,便于线的安装与调整。我们的焊带压紧装置广泛应用于光伏板、太阳能电池片等新能源领域,得到了众多客户的一致好评。客户的满意是我们的动力,我们始终致力于提供更优良的产品和服务。如果您对我们的焊带压紧装置感兴趣,欢迎随时联系我们,我们将为您提供详细的产品信息及售后服务。同时,我们还将为您提供各种优惠政策和定制服务,期待您的光临! 在未来,随着技术的不断进步,串焊机的应用前景将更加广阔,将会在更多领域发挥重要作用。吉林折叠包光伏板串焊机服务

太阳能电池片自动串焊机具有高精度、高稳定性的特点,可确保焊接质量和效率。158整片焊接设备维修

    该光伏焊带压紧装置具有以下优点:1.轻松调节电池片位置:装置采用独特的设计,可以轻松调节电池片的位置,使焊带紧密贴合在电池片上,从而保证焊接质量。2.避免损伤电池片:装置采用高精度制造技术,确保压紧过程中不会对电池片造成损伤,从而提高电池片的利用率和产品品质。3.简化调机流程:相比于市面上的压针配弹簧机构,该装置的调机难度更低,可以快速调节到所需的工作状态,提高生产效率。4.降低维护成本:由于该装置采用特殊材料制造,压针的使用寿命更长,减少了更换频率,从而降低了设备的维护成本。5.提高生产效率:该装置可以快速、准确地调节焊带位置,提高生产效率,降低生产成本。在实际应用中,该光伏焊带压紧装置表现出了稳定性和可靠性,深受用户好评。与市面上的其他类似产品相比,该装置具有更高的实用性和更好的性价比,是太阳能电池片串焊过程中的利器。总之,我们的光伏焊带压紧装置在解决现有技术问题的基础上,提高了太阳能电池片串焊的效率和品质。我们相信,该技术将在太阳能电池片生产领域发挥更大的作用,为环保事业做出更多贡献。我们诚挚邀请您了解并尝试这款新型实用的光伏焊带压紧装置,共同推动太阳能电池片行业的发展。 158整片焊接设备维修

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