机械加工领域中对带有大孔的非规则零件的加工越来越多,所以数控平旋盘结构在镗铣加工中心机床主轴上使用越来越多,但现使用的镗铣床用平旋盘各自存在着一定技术问题(I)在有一个平旋盘滑板的情况下,平旋盘的切削精度和速度有限须增加配重装置;(2)平旋盘在工作时,进给方向传动刚性较差;(3)多径向进给滑板的平旋...
一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力;数控平旋盘和数控可变径镗头(U轴刀具)的特点和优势:完全数控,主轴旋转的同时,刀具可以沿径向进行数控控制,可加工过程中实时变径,因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工,能加工复杂轮毂孔,如两头小中间大的瓶状腔;不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计,都可以通过重新编写机床的程序进行调整,以适应新的加工要求,而不需要再购买其他的刀具,节省刀具成本。大型数控平旋盘应用重型机械领域。精密型平旋盘多少钱
数控平旋盘针对自动换刀而设计,可以应用于所有加工中心,可以在刀具旋转的同时,通过U驱动单元驱动滑板径向进给。该U驱动单元由CNC的“U”轴直接控制,与其他数控轴联动插补,加工中心可以完成内外圆加工,切槽,锥面的镗削,凹凸圆角的加工,圆柱及椎管螺纹的加工,复杂型面的加工等。数控平旋盘和数控可变径镗头(也称U轴刀具)应用在卧式镗铣床、落地式镗床及带有伸缩轴功能加工中心及各种专机机床上,完成对箱体、结构件及其他复杂零件的变径镗削加工。精密型平旋盘多少钱数控平旋盘特点:完全数控,主轴旋转的同时,刀具可以沿径向进行数控控制。
数控平旋盘加工类型:锥形孔、复杂轮廓变径孔。在机械制造中有些箱体零件的内孔中有需要加工的槽,这就需要使用镗床加工,并且要求镗刀有径向给进的功能。在镗床上加工箱体零件与镗削内孔位置精度高的大端面、以及版辊的两端锥孔和端面加工,需要使用镗刀径向进给的方法才容易保证加工精度,而传统镗刀径向调整需要手动,无法实现与其他伺服轴实现插补运动,导致加工零件效率低、质量差。因此,在现有的镗床(如卧式镗床)上均安装有平旋盘,平旋盘作为镗床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性,适应更多的加工要求。平旋盘可以使得主旋转运动与镗刀线性运动之间相配合,且无干涉互不影响,可以实现镗刀与其他伺服轴的插补运动,提高零件的加工效率和质量。
数控平旋盘正逐步取代机械式。也从初始的数控平旋盘结构复杂、不易维护、传递动力小的缺点上不断改进,具有结构简单、传递动力大、传动链短、成本低的特点。数控平旋盘属于一种多功能的机床附件,通常用来辅助加工各种复杂表面。数控平旋盘的U轴与机床其它数控轴(数控镗床的W轴或V轴,数控龙门铣的Z轴或X轴)联动插补后,可实现镗内孔内球面,车外圆、车外球面,车端面、车背面,切槽(各种弧形或异型密封槽),镗锥孔镗凹凸面,锥管螺纹及圆柱螺纹加工,也能完成各种复杂的加工。平旋盘也被叫做U轴刀具。
机械加工产品产品范围的不断扩大、质量的不断提高、功能的不断强大,传统的数控机床加工范围已经满足不了需求,在普通的数控加工中心上大量的结构、尺寸、形态不同的工件难以实现加工生产。在数控机床上,平旋盘属于一种多功能的机床附件,通常用来辅助加工各种复杂表面。机械式数控平旋盘由于适用范围较小,通常在生产中复杂型面的加工不易完成,因此,数控平旋盘正逐步取代机械式。数控式平旋盘,在主切削运动时,平旋盘可实现径向进给,实现复合加工。数控平旋盘可完成对箱体、结构件及其他复杂零件的变径镗削加工。数控平旋盘原理:通过数控程序将镗杆的伸缩通过平旋盘内的精密机构转换为刀具的水平位移。便捷式平旋盘销售
数控平旋盘普遍应用于以下行业:能源、石油化工等重大设备制造领域。精密型平旋盘多少钱
传统的平旋盘分为两类,一类为机械式,只能在加工时作单轴径向移动,无法实现与多轴的联动控制;另一类是数控平旋盘,在主切削运动时,数控平旋盘可实现径向进给,实现复合加工。机械式平旋盘由于适用范围较小,通常在生产中复杂型面的加工不易完成,因此,数控平旋盘正逐步取代机械式。而现有的数控平旋盘结构复杂、不易维护、传递动力小,它具有结构简单、传递动力大、传动链短、成本低的特点。加上数控平旋盘主要用于数控落地镗铣床。因为传统的机械式平旋盘在生产各种复杂型面时不能很好的完成加工,逐步将被淘汰,数控平旋盘将取而代之。精密型平旋盘多少钱
机械加工领域中对带有大孔的非规则零件的加工越来越多,所以数控平旋盘结构在镗铣加工中心机床主轴上使用越来越多,但现使用的镗铣床用平旋盘各自存在着一定技术问题(I)在有一个平旋盘滑板的情况下,平旋盘的切削精度和速度有限须增加配重装置;(2)平旋盘在工作时,进给方向传动刚性较差;(3)多径向进给滑板的平旋...
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