氟桶泵机组标配回油板式换热器,利用高压排气的的热量给桶泵机组的回油管加热,保证了吸气的过热度,防止压缩机组湿冲程;同时保证了低温油的流动性,防止压缩机组缺油,保证了压缩机组的寿命,并减少油的充注量,提高制冷效率。氟桶泵机组回油口位置的设计,是依据不同制冷剂与冷冻油的互溶性及桶内制冷剂蒸发、沸腾的程度,选用较优的回油口位置回油。对于环保制冷剂,不能在低压桶开放油口回油,山商制冷设备独特的回油技术,很好的解决了环保制冷剂的回油问题。桶泵机组配置了完善的保护功能,具有超高较低液位报警、泵进出口压力及压差保护、泵出口旁通溢流保护、泵不上液保护等多层保护,保证其在复杂环境下的正常运行。桶泵机组设计一桶多泵,标配备用泵,每台泵保护装置齐全,运行可靠。桶泵机组制冷设备的冷库上不可以堆放杂物,而且还要时刻保持制冷通道的通畅。广州高温桶泵机组
桶泵机组的主要优点有:蒸发器具有较高的蒸发换热效率,冷却效果好。制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量使蒸发器有着充分的润湿表面,可以发挥蒸发器全部蒸发面积的传热效能;制冷剂在蒸发器内呈环流流动状态,气体在中心部位流动,从而强化了制冷剂和管壁面的换热条件;而且,由于大量制冷剂的冲刷,蒸发器管壁不易形成油膜,其底部也不易积存油污,从而使管壁传热系数得以提高。所以,同样蒸发面积的蒸发器,氟泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25-30%左右。湖北物流冷库用桶泵机组桶泵机组的气液分离容积和贮液容积具有一定的大小。
桶泵机组为了减少冷量损失和工程量,将这些阀门需要安装在尽可能靠近蒸发器的地方。这样一旦需要调节或者更换,都是维修人员非常不愿意碰到的情况。但就算这样也难以保证蒸发器的供液量均匀,大家都经历过不少的冷库,也一定目睹过排管结霜不均匀的情况。而且现实的施工现场,要想让所有的排管都一定水平,或者达到一个坡度,那都基本是不可能的。这样就可能在在低洼的地方集油,进而恶化换热效果,影响降温。高压液体经过滤器、电磁阀、节流阀进入低压循环桶。低压循环桶的液体进入屏蔽泵,然后被输送到蒸发器,为了保护屏蔽泵,在泵的进出口两端设置压差控制器,当泵出压力达不到设定值,屏蔽泵停止工作。出液管路上的自动旁通阀的作用是当少量库间降温时,让多余的制冷剂液体流回到低压桶。
桶泵机组的制冷流程是以下步骤:首先就是气态制冷剂氟利昂在制冷机组的作用下被压入到制冷设备的压缩机当中,压缩机通过对气体进行压缩使其吸热,从而达到一个冷却的效果。这个时候,刚刚进入到压缩机当中的氟利昂就变成了一种高温高压状态的气体了。紧接着,这些氟利昂气体就会在风扇的作用下被流入到室外的冷凝器当中,在这个过程当中逐渐冷凝,然后就会想室外散热,也就是一个换热的过程。这个时候,氟利昂气体就变成了一种液态的形式。然后,制冷设备就会通过节流装饰再将这些氟利昂液体卷入进机组内,形成一张低温低压状态的氟利昂气体,这也就形成了一个循环。气态液态混合的氟利昂会在室内起到一个降温的作用,这是因为它会不断吸收热量然后汽化,把这些吸收的热量用于让自己变不成气体。如此循环往复就可以让室内的空气有效降低了。制冷桶泵机组拥有可实现自动化运行及方便热气融霜操作等特点。
而直接膨胀供液不足,铝排管末端全部变成过热气体,不只会降低蒸发面积的利用率,而且由于制冷压缩机排气温度升高,还容易引起润滑油焦化的危险;但供液过多,桶泵又极易造成制冷压缩机湿冲程,不能保证制冷装置的安全运行,在较末端的排管中有一部分管子中流动的是气体,而非液体。液体节流产生的散发气体,混同液体呈两相流体送往蒸发器,使供液管道阻力损失增加,同时也降低了蒸发冷的冷却效果。桶泵机组适用于制冷剂为氟利昂或者氨的低温库、低温储藏库供液系统/供液管路中。桶泵机组可普遍应用于块冰及食品冷库的结冻和冷藏。湖北物流冷库用桶泵机组
桶泵机组大幅降低了基建投资和基建时间,提高了供液效率。广州高温桶泵机组
氟桶泵机组标配回油板式换热器,在利用高压排气的的热量给桶泵机组的回油管加热,保证了吸气的过热度,防止压缩机组湿冲程;同时保证了低温油的流动性,防止压缩机组缺油,保证了压缩机组的寿命,并减少油的充注量,提高制冷效率。桶泵机组配置了完善的保护功能,具有超高、低液位报警、泵进出口压力及压差保护、泵出口旁通溢流保护、泵不上液保护等多层保护,保证其在复杂环境下的正常运行。桶泵机组设计一桶多泵,标配备用泵,每台泵保护装置齐全,运行可靠。广州高温桶泵机组