锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了比较高许可工作压力。造成锅炉超压,发生锅炉事故,多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位,锅炉处于无人管理的结果。因此,不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力,必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外,从锅炉超压的事例中可以看出,培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵,也有可能造成锅炉超压。锅内满水就是锅内的水位超过了比较高许可水位线,严重时蒸汽管道内发出水冲击声。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意,上水过量。发生了锅内满水时,应立即打开排污阀,放出过量的水,使水位维持正常即可排除锅内满水。锅炉型号及命名规则。梅州蒸汽锅炉改造
我国层燃链条炉排锅炉居多,该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间。对于仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅炉,必将淘汰,取而代之以新开发的新型锅炉。循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点,在≥10t/h燃煤工业锅炉中应积极发展应用,该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。如果有需要锅炉的业务,欢迎联系我们金仓锅炉。清远冷凝锅炉安装什么是锅炉缺水?如何处理?
锅炉停炉保养:停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则:不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥,相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法:长:联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐;磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短:保持给水压力、保持蒸汽压力;热炉放水、余热烘干。烘炉:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。方法:按升温曲线进行升温每天温升不超过(50℃)(20℃);烘炉时间:轻型炉墙4—6天;重型炉墙10—14天。烘炉温度:(终烟温)轻型炉墙不超过160℃;重型炉墙不超过220℃。水处理目的:是将锅炉用水(硬水)变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结(少结)垢,提高锅炉效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济,连续运行。
水垢对锅炉的危害:浪费燃料,污染蒸汽品质:锅炉受热面上如果结有1毫米厚的水垢,则浪费燃料约3~5%。损坏受热面:结有水垢的锅炉传热性能变差,受热面两侧的温差增大,炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时,称为过热。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给炉水,两者温度相差约为30~100℃。例如,工作压力为,饱和水温度约为180℃左右,在没有结垢时,钢材温度在210~230℃;若结生1毫米水垢,钢材温度将升高130~390℃;当水垢再厚些,情况将更为严重。当超过450℃,金属将发生蠕动变形。降低锅炉出力,增加检修工作量:由于锅炉结垢后,火侧热量传递给水侧就困难,锅炉蒸发量将随之下降。锅炉缺水如何处理呢?
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。工业锅炉的应用浅谈。清远冷凝锅炉安装
蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油炉有什么区别?梅州蒸汽锅炉改造
如何判断锅炉缺水?汽包水位低于正常水位,低地水位计指示负值增大;水位警报器鸣叫,低水位信号灯明亮。过热蒸汽温度升高。给水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反)。水位计内充满蒸汽,因此水位计发白。什么是汽水共腾?当炉水含盐量过高时,会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当锅炉负荷大,或负荷上升变化过急,或因水位和压力剧烈变化时,在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。原因:炉水质量不符合标准,悬浮物或含盐量过大。没有按规定进行排污。汽包水位过高,炉水在极限浓度时锅炉负荷骤增。给水含油或加药不正常。梅州蒸汽锅炉改造