轧光机基本参数
  • 品牌
  • LN
  • 厂家
  • 利能机械
  • 类型
  • 轧车,印染通用装置,印染后整理设备,毛织物染整机械,印花机械,烘燥机,成品设备
  • 加工定制
  • 重量
  • 15000
  • 型号
  • 齐全
  • 适用对象
  • 纺织,毛纺,棉纺,化纤,化纤,服装,棉花,谷物,废纸,秸秆、稻草,滤布
  • 外形尺寸
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 功率
  • 齐全
  • 电源电压
  • 220V
轧光机企业商机

江阴市利能机械有限公司焊接时间短,超声波自动缝合免用针线,省去频繁换针线的麻烦,缝合速度是针车绗缝的5到10倍,宽幅由客户自定;2.由于不用针,避免了缝合加工有断针残留在料内的情况,消除了安全隐患,属于新一代的安全环保产品;3.没有传统线缝合的断线接头情况,粘固力强,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,产品更显较高美观;4.加工后成品无产品不渗水,更具防水保暧效果;5.利用滚轮模具,换模容易,可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案,更可依客户需求开发各种花形图案;6.本机自动智能化程度高,装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料,江阴市利能机械有限公司供应轧光机 ,欢迎您的来电哦!福建织物轧光机调试

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江阴市利能机械有限公司皮膜轧光机的中间辊为高度抛光镀铬金属辊(加热辊),上下为尼龙辊(和镜面尼龙辊不同,皮膜尼龙辊更有弹性,常用进口尼龙辊),工作时布料从下尼龙辊和加热辊间穿过再从加热辊和上尼龙辊之间穿过,从而形成两个轧点,相当于布料被轧2遍。近两年又流行一种把中间金属辊表面镀层陶瓷的陶瓷加热辊皮膜机,轧后光泽更为有光,有雾面效果。轧光工艺:温度120~160℃,8~10公斤压力,40m/min轧光用途:面料轧后要求光泽哑光的,手感柔软且有厚实感,有糯感,有肤感,有膜感效果的。皮膜轧光效果的好坏和面料规格也有很大关系的,要想有很好的糯感、膜感需要高密且纱支多F数的面料,例如只常见的310T50D72F涤塔夫皮膜轧光浙江四辊轧光机调试轧光机产品,就选江阴市利能机械有限公司,有需求可以来电咨询!

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江阴市利能机械有限公司本文研发出超薄面料用轧光机,其机构简单,操作方便,环保节能,具有很好的工程应用价值,为国内造纸机,印刷机,轧光机等的自主研究开发提供参考.首先分析轧光机的工艺流程,轧光原理和不同型式的轧光机的轧光效果,根据面料超薄特性和加工要求提出一种超薄面料用的轧光机,明确轧光机的主要技术参数和设计要求,确定整体设计方案.完成轧光机机械部分的结构设计,设计进布机构包括对中纠偏装置,张力控制装置和缝头检测装置,轧光机构及其主要零件钢辊,机架,卷取机构,重点分析其各自的运动过程和结构特点.其次明确超薄面料用轧光机控制系统的控制目标,提出超薄面料用轧光机的整体

江阴市利能机械有限公司热定型过程中织物所受到的张力对定型质量,包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高,纬向的变化比经向明显。定型后织物的断裂延伸度,纬向随着伸幅程度增大而降低,而经向则随着超喂的增大而变大。因此,为了使织物获得良好的尺寸热稳定性和有利于提高织物的服用性能,热定型时经向应有适当超喂,纬向伸幅不应太高。为此要求前处理中不采用较大的经向张力,以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩,以致后面需要进行较大的伸幅。想要购买轧光机 ,就选江阴市利能机械有限公司,有需要可以联系我司哦!

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江阴市利能机械有限公司织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高,压力越大,次数越多,织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后,缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比,通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物,原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比,FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。织物的经密越高,表面的光洁程度越好。轧光前织物本身的表面清洁程度也会直接影响轧光产品品质。胶澳智慧科技(青岛)有限公司 床垫产品产品值得放心。江西齿轮轧光机作用

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江阴市利能机械有限公司电热轧光温度过高会引起化纤织物手感变硬,这需要在加工时特别注意。为了提高织物表面光泽的柔和性,可以在轧光时采取织物表面与织物表面之间相接触的轧光方式。织物在轧光中通过轧点时的平整程度直接影响产品加工的质量水平。为了减少轧光中织物表面产生疵点的机会,织物进入轧光轧点前可以进行适当的扩幅。电动吸边器扩幅、螺纹直辊扩幅和弯辊扩幅是较常见的扩幅方式。直辊螺纹扩幅时,扩幅辊的转动速度和扩幅辊本身对织物表面产生的压力都不宜过大福建织物轧光机调试

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