根据《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国有关部门令2003第373号文):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为比较高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。ANSI/:美国国家标准ASME压力管道规范ANSI/(以下简称)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。D类流体不易燃、无毒,并且在操作条件下对人类肌体无害;设计压力不超过150lbf/in2();设设计温度在-20℉(-29℃)至366℉(186℃)之间。M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治理的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。流体类别确定后即可按ANSI/、施工和检验。压力管道定义及分类,压力管道安装资质等级划分。珠海暖气压力管道的划分与分类
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容焊接工艺评定检测范围:适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。从事制造、安装或检修工作的企业。阳江消防压力管道水压试验压力管道的日常检查和保养!
压力管道设计基本原则:管道布置必须符合工艺管道及仪表流程图(PID)的设计要求,应做到安全可靠、经济合理。管道布置必须遵守安全与环境保护的法规,以便使管道布置满足安全生产的要求。管道布置应满足热胀冷缩所需的柔性。对于动设备的管道,应注意控制管道的固有频率,避免产生共振。管道布置应按照管道等级表和特殊管件表选用管道组成件。全厂性管道的布置整体布局协调。管道布置应符合现行的国家、地方或行业标准、规范和规程的规定。压力管道用途:输送介质(主要用途)储存功能(用于长输管道)热交换(用于工业管道)压力管道级别划分标准:真空管道P<0MPa低压管道0≤P≤≤10MPa高压管道10<P≤100MPa超高压管道P>100MPa。
在压力管道安装完成之后,为了确保其安全性,必须进行管道气压试验。接下来压力管道安装资质办理单位就来给大家说一下压力管道气压试验要求有哪些。承受内压钢管和有色金属应为设计压力的。真空管道的试验压力应为。当管道设计压力大于,必须有设计文件或建设单位同意。在做管道气压试验时严禁使试验温度接近金属脆性转变温度。在做管道气压试验前必须用空气进行预试验,试验压力应为。在气压强度试验中,压力应逐渐缓慢增加。当压力上升到试验压力的50%时,应进行检查。如无泄漏和异常现象,应继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳定压力3分钟,直至试验压力为止。稳定压力10分钟,然后将压力降低到设计压力。停止压力的时间应根据泄漏检查的需要确定。以发泡剂检验不泄漏为合格。输送剧毒流体、有毒流体和可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。压力管道安装需要注意哪些安全问题?
压力管道的分类:按照压力管道的用途来划分的话,压力管道可以分为长输管道(GA类)、公用管道(GB类)、工业管道(GC类)和动力管道(GD类)四类。长输管道是产地、储存库用来运输商品的管道;公用管道是城市或乡镇范围内,用于公用事业或民用的燃气管道和热管道;工业管道是工厂用来运输工业介质的工艺管道;动力管道是火力发电厂用来输送蒸汽、汽水两种介质的管道。按照压力管道的承受压力大小来进行划分的话,压力管道可以分为低压管道、中压管道、高压管道和特高压管道四种。低压管道的工程压力要小于;中压管道的工程压力在;高压管道的工程压力是在;特高压管道工程压力则是10-20MPa之间。什么是压力管道?压力管道的划分与种类。阳江污水压力管道安装公司
压力管道常见问题有哪些?珠海暖气压力管道的划分与分类
焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容焊接工艺评定检测范围:适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。从事制造、安装或检修工作的企业。焊接工艺评定流程:压力管道焊接工艺评定-管道焊缝质量检测机构焊接工艺评定项目:试验准备在预焊接工艺规程批准后,进行焊前的准备工作。试件施焊焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,同时,技术人员负责对施焊过程进行记录。:试验目的:检查焊缝表面有无缺陷。试验方法:有肉眼或放大镜观察试件接头的表面。无损检测:试验目的:检查焊缝表面和内部有无缺陷。试验方法:表面缺陷-磁粉检测(MT)渗透检测(PT)内部缺陷-超声探伤(UT)射线探伤(RT)。实验室检测项目:拉伸测试,弯曲测试,冲击测试,硬度测试,低倍金相测试。珠海暖气压力管道的划分与分类