低温蒸汽解冻装备的优势:1、低温蒸汽解冻装备良好的卫生工作环境,食品级不锈钢制作,低温蒸汽解冻装备结构系统设计一个合理,确保国家卫生无死角,满足我国食品企业安全教育卫生管理要求。低温蒸汽解冻装备可选配臭氧发生器,清理空气及设备内部控制细菌,低温蒸汽解冻装备消除了中国食品的二次污染。2、低温蒸汽解冻装备可定制,输出和低温蒸汽解冻装备体型可根据用户要求和现场实际情况设计制造。3、低温蒸汽解冻装备操作简单,适用性强,采用触摸屏操作,PLC全自动微机控制,低温蒸汽解冻装备可根据不同的冷冻产品,设定不同的解冻程序,低温蒸汽解冻装备用户可根据解冻产品,选择适当的解冻程序即可。低温蒸汽解冻装备除霜和制冷工艺结合在一起,低温蒸汽解冻装备除霜工艺自动停止进入保温状态,随时可以使用。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所,接通电源即可。真空微波解冻装置哪家好
低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。深圳微冻保鲜装备研发冷藏解冻指的是食品从冰箱冷冻室拿出来后放到冷藏室进行解冻。
低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备整机全部采用的304不锈钢制作而成,解冻机结构简单大方,实用性强,温度、湿度可以调控。2、蒸汽加热,常温水解冻,水循环利用,节约水资源。3、每小时可以解冻1-3吨,工作效率高,节省人工成本。4、电机采用调速摆线电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。5、本机水泵除了循环水功能,还具有设备自身的清洗功能。只要转换阀门就可以实现输送链板的自动清洗,外加人工辅助让设备清洗无死角达到生产过程中对产品质量的保证。
低温蒸汽解冻装备的解冻方式:低温蒸汽解冻装备采用低温蒸汽解冻方式,解冻时间较长。但也正因如此,能够为肉品内部汁液提供足够的回流时间,使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。像超高压解冻机使用高压手段进行解压,容易使蛋白质变性损坏肉类原有保水性,超声波解冻机与微波解冻机又无法提供足够的回流时间。因此,在肉类汁液流失率上,低温蒸汽解冻装备有着无可比拟的优势。另外低温蒸汽解冻装备的解冻方式轻柔和缓,在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动,因此解冻后的肉类在品质上有较高保障。一般原料的解冻操作是在输送带上完成。
微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻的解冻速度比较快。真空微波解冻装置哪家好
真空解冻装置可以实现全自动操作。真空微波解冻装置哪家好
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。真空微波解冻装置哪家好