企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

    太阳能电池片自动串焊机是一种高效、节能的设备,能够自动将太阳能电池片快速、精确地进行串焊,是太阳能电池制造行业的重要设备之一。其中,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的关键组件之一,其设计直接影响着机器的稳定性和工作效率。焊带拉出机构主要由焊带夹爪、夹爪升降机构、焊带拉出轴等部分组成。焊带夹爪是焊带随着夹爪一起运动的装置,它能够精确地夹紧焊带,并且随着夹爪的运动,在夹取和放下焊带时起到重要的作用。夹爪升降机构主要是用来将夹爪进行一个上升及下降的动作,以便焊带的夹取和放下。在实际应用中,这个过程往往需要频繁地进行,因此夹爪升降机构的设计要兼顾运动稳定性和速度。焊带拉出轴则是安置焊带夹爪和夹爪升降机构的主要部件,其作用就是带着它们一起运动,拉出焊带。为了提高机器的产能,拉带机械手采用双拉带模式,即同时使用两个拉带机械手,交替进行拉带操作。这种设计不仅可以节约焊带供带时间,同时还能提高机器的工作效率。总之,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的一个重要组成部分,其稳定性和高效性对于机器的正常工作具有至关重要的作用。因此,在进行焊带拉出机构的设计时,需要充分考虑各个部件之间的协调性和稳定性。 串焊机操作简单,可以减少生产过程中的不良品率。辽宁多晶光伏板串焊机联系电话

    在短视频中,我们看到了拉焊带机械手正在效率高地完成焊带折弯切断工作。这种机械手具有至少一组夹持机构,包括导轨、滑动部、拉焊驱动装置、连接杆和上夹杆。上夹杆具有端部一和端部二,导轨面向焊带折弯切断模具的一端延伸有下夹部。上夹杆的端部一铰链连接于连接杆,端部二为上夹部并与下夹部相夹合以夹持焊带。上夹杆通过铰链连接于导轨上,连接上夹杆的铰链位于端部一和端部二之间位置。机械手还具有基座、导轨转动驱动机构和复位弹簧。每个导轨通过枢轴转动连接于基座,每个复位弹簧一端连接于对应一个导轨,另一端连接于基座。复位弹簧以及导轨转动驱动机构作用于导轨的部位相对于枢轴在同一侧,而下夹部在枢轴的另一侧。这种设计使得机械手能够准确地控制焊带的折弯和切断,提高了生产效率和质量。 山西多晶太阳能板串焊机产地怎样调节自动串焊机的电池片输送带松紧?

光伏焊带压紧装置的实用新型,将压针或刀片创新性地改为压紧线,提供了更为好的稳定性和便利性。这款创新装置能有效解决不同厂家和批次电池片在串焊时因主栅线位置偏移带来的问题,无需任何调整即可轻松应对。此外,丝线性的压到“光伏焊带”上,明显降低了对电池片的损伤。滑块的的设计使得压紧线的高度方向调节更加简单。更换钛丝磨损后的成本也较低,维护成本优势明显。结构简单,操作方便,制造和维护成本低廉,不易损伤电池片,性能优越。这款实用新型为光伏行业带来了新的可能性,为您提供了更效率高的、更可靠的的光伏焊带压紧解决方案。

    在太阳能电池片制造领域,自动串焊机是生产过程中不可或缺的设备。而焊压网作为自动串焊机的重要组成部分,其性能和质量直接影响到电池片的生产和质量。本文将介绍一种新型太阳能电池片自动串焊机的焊压网,该焊压网安装有固定装置,可以通过横杆固定皮带,具有明显的应用价值和市场前景。本新型太阳能电池片自动串焊机的焊压网,结构合理,使用效果明显。其包括固定装置,该固定装置通过横杆进行固定皮带,并设置有固定柱。固定柱与固定架固定,将横杆固定在皮带的上方位置处。固定架上端左右两侧边框设置有通过圆孔,使用人员固定过程中将固定柱插入通过圆孔内部位置处。固定架中的通过圆孔的内壁在位于左右两端位置处设置有半圆形凹槽,固定柱插入通过圆孔位置处,将弹簧卡扣卡进半圆形凹槽内部位置处即可将固定装置进行固定,使横杆在皮带的上方位置处,可以对皮带起到固定的作用。本新型太阳能电池片自动串焊机的焊压网,在使用过程中表现出诸多优势。其安装方便,固定牢固,能够提高生产效率,降低生产成本。与现有产品相比,本新型焊压网具有更好的稳定性和耐用性,能够满足大规模生产的需要。展望未来,本新型太阳能电池片自动串焊机的焊压网具有广阔的市场前景。 该设备采用节能环保的设计理念,可大幅降低能源消耗和环境污染。

    以下是关于太阳能电池片自动串焊机的电池片皮带传送机构的设计说明:高温带与加热台的气路匹配,既承担传输电池片的任务,又是电池片的承载面。上面分布有气孔,保证传输时负压作用到电池片。带的运动由伺服加减速机构驱动,并配有以下是我根据您的要求生成的推广文案:太阳能电池片自动串焊机的电池片皮带传送机构,稳定,保证电池片的准确传输。独特的高温带与加热台气路匹配,提供良好的散热效果,确保电池片在传输过程中不受损坏。通过气缸驱动按钮,轻松调整张紧力,确保带在焊台表面上的准确位置。每次运动距离等于电池片宽度加上片缝宽度,确保高精度焊接。焊台负压适当,确保电池片稳定传输。选择我们的太阳能电池片自动串焊机,提高生产效率,降低成本,创造更多商机! 太阳能电池片自动串焊机采用先进的控制系统,操作简便,易于维护。湖南杭奋威串焊机生产原理

串焊机的应用范围不仅限于太阳能电池板的制造,还能够应用于其他需要焊接的领域。辽宁多晶光伏板串焊机联系电话

    太阳能电池片自动串焊机的出料机构是整个设备的重要组成部分。这个机构由出料上下气缸、水平移动机构、出料杆以及收料平台等多个部分组成。出料杆是中空铝型材,其表面安装有双排的吸盘。这些吸盘的作用是吸附翻转机构上的电池串。当出料杆向下运动时,它靠近翻转杆,并吸附住上面的电池串。接下来,出料杆向上运动,水平移动机构开始工作并将出料杆移动到收料平台上方。出料上下气缸再次动作,下降到设定高度,将电池串轻巧地放置在收料平台内的收料盘中。这个出料机构的工作过程是十分迅速和高效率的。它能够帮助企业提高生产线的自动化程度,降低劳动成本和提高生产效率。如果你正在寻找能够提升生产力的设备,那么太阳能电池片自动串焊机的出料机构,无疑是一个很好的选择。 辽宁多晶光伏板串焊机联系电话

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