企业商机
机基本参数
  • 品牌
  • 础润
  • 型号
  • XUL202-WJ-1
机企业商机

单独的液压散热装置,回油压力监控系统,让使用者便于保养,放心使用,铲斗采用V形结构,减少了铲取阻力;环保型设计,以电动机为动力源,解决了矿井巷道通风条件差的问题;采用国外进口双向变量泵及变量马达组成的静液压回路无级变速装置驱动变速箱,效率高、能耗少;制动系统采用停车制动与紧急制动双联设计,消除了因系统失压而造成刹车不良的安全隐患,制动效果好,安全系数高,性能可靠,故障率低;卷缆系统采用液压控制,收放缆平顺稳定,用户可根据自己使用情况调定压力,更好的保护了电缆,中间铰接前后机架,全液压转向设计,操作轻便灵活;12、整车机架钢板加厚,整车钢性增强,铲斗铲刃采用高的强度合金钢制造,耐磨抗剪切,使用寿命更长。机械制造,础润领跑。贵州矿用地下电动铲运机电话

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XUL410(WJ-4)地下内燃铲运机是一款适用于无性环境矿山巷道(4.1mx4.1m)进及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业,满足矿安认证要求的地下铲运机,额定斗容4m,额定载荷10吨,技术水平达到国际先进,技术亮点动力传动系统采用进口Volvo欧III排放发动机可开放IV阶段、德纳变速箱变矩器及车桥,四轮驱动,较接转向,车辆爬坡能力强劲,制动系统采用弹簧制动,液压释放形式,安全可靠。液压系统工作系统和转向系统采用负戴反馈变量系统;控制方式为电液比例先导控制;液压油单独散热,液压马达驱动风冷散热;车桥制动及冷却为变量系统,双路控制行车及制动。集中润滑系统驾驶室封闭驾驶室,配备空调,超大司机室空间设计,符合人机工程学,采用司机室减震及座椅减震的双重减震设计,很大程度提升操作舒适性,满足FOPS/ROPS需求。贵州XUL202-WJ-1地下内燃铲运机哪家好中坚力量,锐不可当丨础润机械。

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集中润滑系统驾驶室封闭驾驶室,配备空调,超大司机室空间设计,符合人机工程学,采用司机室减震及座椅减震的双重减震设计,很大程度提升操作舒适性,满足FOPS/ROPS需求。自动集中润滑系统,方便日常维护保养。丰富的选配可选配视距遥控,自动灭火系统应急转向及应急制动,平顺性驾驶及动臂浮动。XUL514(WJ-6)地下内燃铲运机是一款适用于无性环境矿山巷道(5.0mx5.0m)掘进及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业,满足矿安认证要求的地下铲运机,额定斗容6m,额定载荷14吨,牵引力高达300kN,技术水平达到国际先进,满足澳大利亚市场要求,同时更换或增减部分配置兼顾国内及无特殊标准要求的海外市场。

燃油消耗占地下铲运机运行总成本的12%,改善燃油经济性可以降低矿山的开采成本。采用混合动力技术改善油耗,已在汽车上成为一种有效的解决方案,并在工程车辆领域得到关注。为改善地下铲运机燃油经济性,北京科技大学研究人员苑昆、靳添絮、刘立等深入研究了系统动力分配策略。通过分析14t级地下铲运机工况特点,他们提出了串联混合动力系统结构。该团队分析了系统的功率链关系,针对该系统提出了一种双层控制结构的功率跟随控制策略。通过判断系统状态,控制发动机转速及发电机功率,实现了发动机动力的合理分配。研究人员对样机进行了场地试验,结果表明:该策略能有效的控制混合动力地下铲运机运行,与传统柴油地下铲运机相比节油效果达到25.9%,实现了节能目的。在操作铲运机进入工作面,首先检查工作地点通风是否良好,并处理好作业地点巷道的顶板、两帮的浮石。整车长度较短,机动灵活,方便通过栈桥,克服传统凿岩台车驾驶难度大的问题。

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铲运工作过程包括:放下铲斗,打开斗门,向前开行,斗前刀片切削土壤,碎土进入铲斗并装满,提起铲斗,关上斗门,进行运土;到卸土地点后打开斗门,卸土,并调节斗的位置,利用刀片刮平土层;卸土完毕,返回。铲运机运行路线和施工方法视工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等而定。其运行线路可采用环形路线或8字路线。采用下坡铲土、跨铲法、推土机助铲法等,可缩短装土时间,提高土斗装土量,以充分发挥其效率。铲运机运行过程中,要时刻注意电缆两侧的行人,以免绊倒伤人。铲矿时,严禁铲效果不好造成挤压冒顶的采场。禁止铲运机进入空旷地带铲矿石,以免车和人被埋。铲土时要随时注意采场的变化。当采场顶板出现黄土、卵石或积水时,立即停止挖掘,将叉车停放在安全区域,并向有关安全技术部门报告。则行,为则精言而信,为大器机械贸易经典、丨础润机械。贵州矿用地下电动铲运机电话

言有信,方可为精密机械,言为丨础润机械。贵州矿用地下电动铲运机电话

通过控制策略分配系统动力是实现混合动力的关键技术,功率跟随控制策略具有易于实现、运算简单、实时性强、鲁棒性好等优点,有相关研究将其应用于混合动力汽车及工程车辆。与汽车、挖掘机、推土机相比,地下铲运机即有行驶运输过程还有铲装复合作业,其工况更为复杂,动力分配的控制难度也更高。燃油消耗占地下铲运机运行总成本的12%,改善燃油经济性可以降低矿山的开采成本。采用混合动力技术改善油耗,已在汽车上成为一种有效的解决方案,并在工程车辆领域得到关注。为改善地下铲运机燃油经济性,北京科技大学研究人员苑昆、靳添絮、刘立等深入研究了系统动力分配策略。通过分析14t级地下铲运机工况特点,他们提出了串联混合动力系统结构。该团队分析了系统的功率链关系,针对该系统提出了一种双层控制结构的功率跟随控制策略。贵州矿用地下电动铲运机电话

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3、采用双向变量泵及变量马达组成的静液压回路无级变速行走系统,动力强劲,操作简单,工作可靠。4、后机架采用可分解式,很小的竖井罐笼也能装下,往井下运输方便快捷更加安全,并很大缩短了井下运输时间。5、采用全液压动力转向系统,轻便灵活,操作装置使用液压先导阀控制,简单高效。6、主要润滑部件采用独特的防泥防水油封设计,很大提高了销轴润滑密封的可靠性。7、液压油缸采用全程随动保护装置,有效保护油缸,延长油缸使用寿命。8、采用自润滑铜套系统,主要部位免维护,维修保养更加轻松简单。9、整车机架钢板加厚,整车钢性增强,铲斗铲刃采用高的强度合金钢制造,耐磨抗剪切,使用寿命更长。言必行,行有为言为信,精为本言重...

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