碳纤维

一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法 [简介]：本技术提供了一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法，包括上横梁和滚压框，所述上横梁的下方两侧分别设置有第yi支撑腿和第二支撑腿，所述第二支撑腿上设置有激光接收装置，所述上横梁的上方设置有液压动力电机，所述液压动力电机与配电箱电连接，所述配电箱上电连接有接电插头，所述配电箱、所述接电插头、所述液压动力电机的外部设置有防护箱。有益效果在于：1、本技术自动化程度高，操作简单，使用方便，省时省力，实用性强；2、本技术可以自动监控和显示对碳纤维布的压力，避免压力过大损坏碳纤维布，或者压力过小导致压合不足的情况；3、本技术可以持续不断的进行碳纤维布的压合作业，生产效率高、速度快。这使得碳纤维在所有高性能纤维中具有比较高的比强度和比模量。碳纤维

碳纤维型材是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是比较高的。我司供应的碳纤维型材可定制。碳纤维碳纤维除具有一般碳素材料的特性外， 碳纤维其外形有明显的各向异性柔软，可加工成各种织物，比重小。

碳纤维预浸料生产工艺流程

由纤维束拼成所需的含量及宽度，然后经纤维架将纤维均匀的分离，树脂加热后涂布在上下离型纸上。将纤维及涂布树脂的上下离型纸一起导入滚轮中，纤维在上下离型纸之间，借由滚轮的压力将树脂均匀的散布于纤维之间。纤维含浸树脂后通过冷却或烘干，经捲取器捲取成捲轴状。

碳纤维预浸料的主要生产方式

碳纤维预浸料主要有两种方式：一种为直接将树脂加热，以下降其黏度，便于均匀分布于纤维之间，称为热溶法。另一种为将树脂溶于溶剂中来下降黏度，待树脂含浸纤维后再加热使溶剂蒸发，称为溶液浸渍法。热熔胶法的生产方式，树脂含量管理简单，可省掉烘干的步骤，且无残存的溶剂，但树脂黏度较高，含浸纤维编织物时易形成纤维变形。溶剂法出资成本低，生产方式简便，可是溶剂的使用易残存于预浸布中，影响复合材料的强度，且易形成环境污染的问题。

碳纤维材料满足**和国民经济的迫切需求：

目前，我国的机械手主要应用于卫星、航空航天飞行器的制造及隐形武器制造等****领域，同时在机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等领域也有大量应用。高性能碳纤维复合材料在机械手臂上的成功应用将在一定程度上提高国内机械手创新层次，满足高温、高压、腐蚀、潮湿等特殊环境的应用需求，对促进我国****和民用工业的发展具有积极的意义。上海泰晟作为专业的材料选型服务商，供应高性能碳纤维复合材料。碳纤维用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。

粘贴碳纤维板加固方法

1.应按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并且按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂;

2.应把碳纤维板表面擦拭清洁到无粉尘，如果需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面皆应擦拭干净;

3.擦拭清洁的碳纤维板应立刻涂刷结构胶粘剂，胶层**应呈拱起状，平均值厚度绝不应小于2mm;

应把涂有胶液的碳纤维板使用手轻压贴在需粘贴的位置。使用橡皮滚筒顺纤维方向皆匀稳定压实，使胶液自两边挤出，保证密实无空洞;当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带间的空隙绝不应小于5mm;

4.需粘贴两层碳纤维板时，应时隔粘贴。如果绝不能立刻粘贴时，再次开始粘贴后应对于底层碳纤维板再次进行清理。

现目前市面之上碳纤维板及设施碳板胶种类多样，其型号以的一级、二级碳板作为例可依据板宽以及板厚分4种，依次为5cm宽，1.2mm/1.4mm厚;10cm宽，1.2mm/1.4mm厚，多种型号的产生能够满足客户的多种需求。 碳纤维含碳量在90%以上的**度高模量纤维。耐高温居所有化纤**。碳纤维

碳纤维型材应用于****领域：火箭、导弹、卫星、战斗机和战舰等前列武器装备必不可少，战略新兴材料。碳纤维

碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法 [简介]：本技术涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料，特别涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法。本技术提供了如下技术方案：一种碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法，选用溶液对碳纤维材料进行浸渍，该浸渍溶液为聚氨基甲酸酯及尼龙浆料；在实施浸渍的同时，在浸渍溶液内添加偶联剂促使碳纤维材料与聚氨酯及尼龙溶液实施化学偶联。采用上述技术方案，提供了一种可与PA基体结合性好、力学性能稳定、与PA材料不易脱落的碳纤维PA6热塑性复合材料中碳纤维的处理方法。碳纤维

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