O形环密封是所有已工程化的密封设计中比较简单的一种,而且也相当准确而好用,是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。尺寸以其内部直径和截面直径(厚度)来表示。密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。在美国,较常见的英制标准尺寸是依照SAEAS568B规范(即AS568-214)。ISO3601-1:2008包含了全世界较常用的公制及英制标准尺寸。英国也有称为BS尺寸的标准尺寸,通常是从BS001到BS932,但也存在其他的规格尺寸。针对处理生产过程中,发生的泄露和密封的难题,密封件充分发挥着不可替代的功效。孔用斯特封
NBR丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途较广、成本较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有比较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。聚醚醚酮PEEK密封更换密封圈要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
在选购维修用密封件时,多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买,这只会增加采购的难度,而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性:1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向,例如往复、旋转、螺旋或固定。2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。
密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升。温度直接影响密封性能。过高的温度往往会加速密封材料的老化,降低材料的弹性、硬度等性能,发生材料硬化;温度过低也会导致材料加速硬化,失去弹性性能,降低了材料的密封效果。综上所述,应采用有一定使用温度范围的材料。因为一般密封材料的抗拉强度会伴随着温度的升高而呈下降趋势,所以选择材料时,必须考虑其实际较高使用温度及高温情况下的机械强度。抗拉强度过低,会产生一定量的应力松弛甚至长时间变形,造成密封失效。抗拉强度过高,对材料的性能要求过于苛刻。所以,实际选择材料时,应该综合考虑材料的抗拉强度。O形环密封准确而好用,是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。
V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可以防止内部油脂或油液向外漏泄,也可以防止外界的溅水或尘埃的侵入。U型圈常用于制造液压系统中的往复密封。宽泛用于工程机械中液压缸的密封。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封的时候,只限于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。Y型密封圈宽泛应用于往复运动密封装置中。另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。活塞杆密封的截面形式与材质较多,根据不同的工作环境选择不同的截面形式与材质。电机油封
活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏。孔用斯特封
CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。孔用斯特封
钢丝绳阻燃输送带常应用于强度,长距离,重载运输的物料中,也可用于特殊场合的强度,短距离输送物料。 特点:1。高抗拉强度:皮带适用于大跨度,长距离输送物料。2.使用时伸长率小:皮带只需很短的拉紧行程距离。3.驱动皮带轮的小直径:皮带本体有一层纵向排列的钢丝绳作为其骨架,因此可抵抗挠曲疲劳。因此,较小直径的驱动皮带轮可用于使设备更小。4.橡胶与钢丝帘线之间的高附着力:钢丝帘线表面涂有锌,并且所用橡胶具有与钢丝帘线良好粘合的特性。因此,橡胶紧密地粘附在钢丝帘线上并且耐冲击并且难以掉落,因此橡胶带的使用寿命长。5.钢丝绳的张力均匀:采用先进的制造技术,钢丝绳布置均匀,张力相同,使皮带运行平衡,不易脱...