本实用新型涉及一种喷油器组件，其包括喷油嘴和用于将喷油嘴连接至油轨的油杯。背景技术：喷油器作为内燃机的重要部件之一，连接于油轨和气缸之间。工作时，喷油器在系统控制之下将定量的燃油从油轨喷入气缸。由于气缸在燃油燃烧时压力变化很大，位于气缸内的喷头将受到压力作用，进而带动整个喷油器发生振动。该振动将不利地影响喷油嘴与油轨或气缸的连接稳定性和密封性。技术实现要素：本实用新型提供一种新型的喷油器组件，其包括：喷油嘴，其具有位于其中一端的喷头和位于另一端的接头，所述喷头适于伸入发动机气缸并在控制下将定量的燃油喷入气缸内；油杯，其包括圆筒状的杯体，杯体的一端设置为敞口以容纳喷油嘴的所述接头，杯体的另一端设置有缩口，该缩口适于连接至油轨以将高压燃油引入喷油嘴；联接件，其被设置为保持所述喷油嘴和油杯相互连接，并且允许喷油嘴在外力作用下相对油杯运动。在本方案中，喷油嘴在气缸燃烧做功时所传递的作用力或振动被联接件缓冲，从而能够有效减小气缸燃烧对油杯和油轨之间的连接和密封性能的不利影响。相比之下，在现有技术中，由于气缸内的作用力通过喷油嘴直接传递至油杯。共轨系统一体机哪家好，选择伟博。太原喷油器试验台报价
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图1和图2示出了根据本实用新型的一种具体的喷油器组件，其包括喷油嘴10、油杯20和将两者联接并保持的联接件30。在使用时，油杯20连接至高压油轨，从而油轨中的燃油可以通过油杯进入喷油嘴10。喷油嘴10伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内。图1和2中的喷油嘴10具体示出于图3，其大致呈长条形状，其中，位于一端的是喷头11、位于另一端的是接头12，所述喷头适于伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内，而所述接头12适于容纳于油杯20的内腔中。接头12上套装有密封圈13，以保持喷油嘴与油杯之间的密封。此外，喷油嘴10上还设置有突部14和凸缘15，以用于安装联接件30。图1和2中的油杯20具体示出于图4和图5，其包括大致呈圆筒状的杯体21，杯体限定有内腔。杯体的一端为敞口22，以允许喷油嘴的所述接头12进入油杯的内腔。杯体的另一端设置有缩口23，该缩口适于连接至油轨以将油轨中的高压燃油引至喷油嘴10。所述本体的敞口22形成有端部法兰24，端部法兰24上设置有缺口25。所述缺口25用于连接所述联接件30，并且所述法兰24抵接联接件30上的弹性臂。油杯20可以借由各种合适的方法来形成，比如模铸或者冲压或者剪切等。
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[1]喷油器故障排除方法编辑1喷油很少或喷不出油：（1）燃油系统油路有空气排除高压或低压油管中的空气（2）喷油嘴偶件咬死修磨或更换（3）喷油泵供油不正常按喷油泵故障排除方法找出原因处理（4）高压油管漏油拧紧螺母、油管已有裂缝的应更换（5）喷油嘴偶件磨损更换或修磨2喷油压力低：（1）调压螺钉松动按规定重新调整至规定压力，并拧紧锁紧螺母（2）调压弹簧变形调整或更换（3）针阀卡住清洗或研磨（4）弹簧座、顶杆等零件磨损修理或更换3喷油压力太高：（1）调压弹簧弹力高按规定重新调整至规定压力，并拧紧锁紧螺母。（2）针阀粘住，清洗或研磨。（3）喷孔堵塞清理喷孔或更换油嘴（喷嘴）。4喷油器漏油：（1）调压弹簧断裂更换新弹簧（2）针阀体座面损坏更换（3）针阀咬死清理修磨或更换（4）紧帽变行更换（5）喷油器体平面磨损修磨或更换5喷油雾化不良：（1）喷油压力低，调整至规定压力。（2）喷油嘴座面损坏或烧坏，修磨或更换。（3）喷油嘴偶件配合面有垃圾，及时清洗。6喷油成线：（1）喷孔堵塞用直径为。（2）针阀体座面过度磨损更换新的针阀体。（3）针阀咬死清洗修磨或更换。7针阀表面烧坏或呈蓝黑色（柴油机过热）检查冷却系统，并注意更换偶件。苏州喷油器试验台哪家好，推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。黑河喷油器试验台报价
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发明内容本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺点与不足，提供一种同轴度高，减小扭伤，转速稳定，振动小，性能稳定的喷油器、喷油泵检测试验台。为达到上述目的，其采用以下的技术方案喷油器、喷油泵检测试验台，包括机架，机架上设置有主电机和高压泵，主电机和高压泵同轴联接，上述主电机和高压泵共同设置在机架上的铸铁工作台上；主电机和高压泵间通过飞轮和万向节联接，上述万向节包括两组弹片，每组弾片由多片片体叠合而成，其可变形角度相互垂直。本实用新型将主电机和高压泵固定在铸铁工作台上，然后整体与钣金底座用螺栓连接，电机与高压泵之间加装万向节连接(柔性连接)。太原喷油器试验台报价
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